日前，經(jīng)過新疆兵團(tuán)、師市環(huán)保部門的檢查驗(yàn)收，總投資1.1個(gè)億的新疆天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)七個(gè)重點(diǎn)環(huán)保技改項(xiàng)目，全部達(dá)到或低于國家新出臺(tái)的排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保效果明顯。

  天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)投資6200萬元的三組脫硝裝置，經(jīng)過近一年的運(yùn)行后，完全達(dá)到國家規(guī)定的氮氧化物排放量，設(shè)備正式投入運(yùn)行。經(jīng)測試，水泥生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯脫硝效率達(dá)到70%以上，氮氧化物的排放濃度在每立方米300mg（毫克）以下，遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的氮氧化物排放濃度，不得高于每立方米400mg（毫克）的排放要求。

  天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)財(cái)務(wù)科科長曾慧霞說：“近兩年，我們水泥產(chǎn)業(yè)每年用于環(huán)保技改項(xiàng)目的投入資金，都在五千萬元左右。環(huán)保資金的投入，為技改項(xiàng)目的實(shí)施和環(huán)保排放達(dá)標(biāo)，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！?

  天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)投資4800萬元的環(huán)保工程“布袋收塵器”，是目前新疆最大的窯尾布袋收塵器，也是國內(nèi)電石渣制水泥中，窯尾首次采用“布袋收塵器”的方式進(jìn)行收塵的。

  天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新辦主任呂洪青說：“窯尾布袋收塵器的投入使用，使水泥生產(chǎn)過程中，粉塵的排放量從原來的每立方米50毫克左右，降低到每立方米20毫克左右。遠(yuǎn)低于國家今年新頒布實(shí)施的每立方米30毫克的排放標(biāo)準(zhǔn)?！?

  2013年，國家頒布了史上最嚴(yán)厲的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，水泥行業(yè)的節(jié)能減排任務(wù)更加繁重。只有掌握更多、研發(fā)更先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備，才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。電石渣制水泥窯尾布袋收塵器，是天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)自主研發(fā)應(yīng)用的環(huán)保技術(shù)設(shè)備，它為實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用，形成了水泥生產(chǎn)行業(yè)節(jié)能減排的新生力量。

  天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)黨委委員、總經(jīng)理?xiàng)钪冶硎荆骸疤鞓I(yè)水泥產(chǎn)業(yè)將充分利用好這些技術(shù)改造項(xiàng)目，確保環(huán)保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為石河子的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和環(huán)保事業(yè)做出積極的貢獻(xiàn)。”

  天業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)本身就是一個(gè)大的環(huán)保工程，而經(jīng)過8年不斷發(fā)展的天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)，也充分發(fā)揮工業(yè)廢渣循環(huán)利用的優(yōu)勢，讓水泥生產(chǎn)具備了低成本、高效益、強(qiáng)環(huán)保的強(qiáng)勁市場競爭力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，使水泥生產(chǎn)企業(yè)不僅在新疆站穩(wěn)了腳跟，而且更使水泥產(chǎn)品通過搭載“一帶一路”的快車，跨出了國門，向國際市場進(jìn)軍，成功地將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)換成了經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，從而在國家壓縮重點(diǎn)污染企業(yè)的嚴(yán)峻形勢下，天業(yè)水泥卻在不斷的發(fā)展壯大。

  天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)黨委委員、總經(jīng)理?xiàng)钪艺f：在未來的生產(chǎn)發(fā)展中，天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)，將拓展新思路，適應(yīng)新常態(tài)，不斷探索，勇于創(chuàng)新，加速發(fā)展，去取得新的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，更好的為新疆、為兵團(tuán)、為石河子的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展做出新的積極的貢獻(xiàn)。