李曉明：現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)進(jìn)步
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)由于其施工速度快、節(jié)省用工、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量好以及良好的性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)，自上世紀(jì)50年代以來，在世界各國都得到了廣泛的應(yīng)用。近年來，由于環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排要求的提高以及勞動(dòng)力價(jià)格上漲因素，進(jìn)一步推動(dòng)了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)發(fā)展和進(jìn)步。
近年來，技術(shù)的進(jìn)步主要體現(xiàn)在兩大方面：一是跟隨著與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)等同的新概念的發(fā)展，以及套筒灌漿連接技術(shù)、漿錨搭接連接技術(shù)等新型的受力鋼筋的連接技術(shù)的出現(xiàn)，使得現(xiàn)代裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)可以具有與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)等同的整體性能、抗震性能和耐久性能；二是隨著吊裝機(jī)具、施工用支撐系統(tǒng)、大型吊車和運(yùn)輸用車等施工設(shè)備和技術(shù)長足的進(jìn)步，使得現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)工業(yè)化建筑提高質(zhì)量、提高效率、降低成本的目標(biāo)。
在采用預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合技術(shù)的基礎(chǔ)上，上一代全裝配大板居住建筑的體型呆板、立面單調(diào)等弊病已經(jīng)完全得到克服。現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的建筑設(shè)計(jì)，可以在滿足建筑功能的前提下，在各種標(biāo)準(zhǔn)化模塊的基礎(chǔ)上，通過不同的平面組合，實(shí)現(xiàn)建筑平面的多樣化；同時(shí)，通過飾面材料的變化，色彩、質(zhì)感的變化，實(shí)現(xiàn)立面的多樣化。事實(shí)上，由于混凝土的可塑性和預(yù)制構(gòu)件工藝水平的提高，現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中線條復(fù)雜的構(gòu)件在工廠比在工地更加易于成型，更加易于進(jìn)行質(zhì)量控制；因此在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，許多建筑的復(fù)雜立面，建筑師更加傾向于選擇采用預(yù)制構(gòu)件。
近年來，各種輕質(zhì)高效保溫材料和耐久性能較好的防水材料在我國的建筑業(yè)得到了推廣使用。這些新型材料在現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，使其基本上克服了上一代全裝配大板居住建筑滲、漏、裂、冷等弊病給居民帶來的困擾?，F(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，由于其制作精度大幅度的提高，門窗洞口的施工偏差可以毫米計(jì)，同時(shí)結(jié)合高性能防水材料的使用，有效地解決了居民投訴率最高的門窗洞口滲水的問題；也給建筑工業(yè)化產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)重要部品———標(biāo)準(zhǔn)化門窗制品的使用，提供了基礎(chǔ)條件；同時(shí)使建筑室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量得到提高。
60余年來，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家走過的道路證實(shí)，隨著高強(qiáng)、高性能混凝土和鋼筋在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的推廣使用，預(yù)制構(gòu)件將以其在工廠經(jīng)養(yǎng)護(hù)制作而實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，使現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽命進(jìn)一步提高，使其可在使用年限要求100年以上的建筑得到廣泛應(yīng)用。而預(yù)制構(gòu)件與預(yù)應(yīng)力技術(shù)、與鋼構(gòu)件、與免震、減震技術(shù)的結(jié)合，更使現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)可在居住建筑、公共建筑和工廠建筑等領(lǐng)域得到更為廣泛的應(yīng)用。
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