編者按：坐落于長(zhǎng)江之畔的東方希望重慶水泥以高度的責(zé)任感和使命感，不斷砥礪前行，通過(guò)資源互補(bǔ)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)與大自然和諧相處，形成了具有“東方希望“特色的綠色發(fā)展模式。

十年前的6月20日，東方希望重慶水泥有限公司年產(chǎn)1000萬(wàn)噸新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目奠基。對(duì)于這樣一個(gè)“外行”進(jìn)入水泥行業(yè)，不少業(yè)內(nèi)人士持有觀望態(tài)度。經(jīng)過(guò)十年的發(fā)展，重慶水泥已成為長(zhǎng)江流域水泥行業(yè)環(huán)保和質(zhì)量的標(biāo)桿企業(yè)。

在選址上，重慶水泥遵循自然規(guī)律，全部依礦山原始地貌而建，充分利用礦山與工廠之間的山勢(shì)落差，最大程度地節(jié)約生產(chǎn)耗能。在設(shè)計(jì)中，融入循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，不斷對(duì)廠房、通道、管廊帶、綠化等優(yōu)化布局，提高土地利用率。

在建設(shè)重慶水泥之初，重慶水泥便將在化工領(lǐng)域應(yīng)用成熟的”蒸汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)“應(yīng)用到水泥生產(chǎn)中。對(duì)于這樣的創(chuàng)新，不少行業(yè)從業(yè)者并不看好。但在2017年召開(kāi)的第五屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)上，不少行業(yè)專(zhuān)家認(rèn)為蒸汽驅(qū)動(dòng)已成為余熱利用項(xiàng)目的重要選擇方案，并得廣泛的認(rèn)可。

除了”蒸汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)“技術(shù)，重慶水泥“石頭發(fā)電”也在實(shí)踐中取得了不錯(cuò)的效果。通過(guò)六公里的長(zhǎng)膠帶，把石灰石從礦山運(yùn)輸?shù)焦?，整個(gè)過(guò)程不增加能耗，而且還能回收能量。利用礦山皮帶輸送石灰石過(guò)程的物理高差勢(shì)能，公司大膽創(chuàng)舉，采取變頻回饋制動(dòng)發(fā)電并回流至電網(wǎng)循環(huán)利用，將高差勢(shì)能通過(guò)回饋單元轉(zhuǎn)化為電能并回流至電網(wǎng)。

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，重慶水泥已是全國(guó)最大的單體水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，也是先進(jìn)綠色水泥企業(yè)，建設(shè)有4個(gè)5000噸級(jí)供熟料、水泥、原輔料裝船的長(zhǎng)江專(zhuān)用碼頭，日裝船能力可達(dá)6萬(wàn)余噸，同時(shí)有5條4800噸/日生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料1000萬(wàn)噸、水泥1000萬(wàn)噸、骨料1000萬(wàn)噸，銷(xiāo)售區(qū)域覆蓋整個(gè)長(zhǎng)江流域及其周邊區(qū)域。據(jù)最新發(fā)布的中國(guó)水泥網(wǎng)發(fā)布的“2019中國(guó)水泥熟料產(chǎn)能百?gòu)?qiáng)榜”，重慶水泥位列全國(guó)熟料產(chǎn)能第22位。

站在新起點(diǎn)上，東方希望重慶水泥總經(jīng)理李興華表示：“質(zhì)量追求永無(wú)止境，我們將竭盡全力創(chuàng)造企業(yè)更大的相對(duì)優(yōu)勢(shì)。”

近日，國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心2019年“葛洲壩水泥杯”全國(guó)第十七次水泥品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)大對(duì)比總結(jié)表彰暨技術(shù)研討會(huì)上，重慶水泥榮獲全國(guó)第十七次水泥品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)大對(duì)比“特等獎(jiǎng)”。這也是繼豐都水泥在2017年全國(guó)第十六次水泥品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)大對(duì)比中榮獲“全優(yōu)單位”稱(chēng)號(hào)后，再次在代表全國(guó)水泥檢驗(yàn)行業(yè)最高水平的比賽中斬獲這一大獎(jiǎng)。

重慶水泥高級(jí)工程師侯健告訴記者：“重慶水泥秉承‘質(zhì)量是根本’的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持把‘優(yōu)質(zhì)作為生產(chǎn)的第一目標(biāo)，狠抓質(zhì)量不放松。公司水泥產(chǎn)品銷(xiāo)售遍布長(zhǎng)江流域，并參與了渝萬(wàn)高鐵、重慶輕軌、渝黔鐵路、渝利鐵路、浩口電站水利樞紐、寸灘長(zhǎng)江大橋等大型工程項(xiàng)目建設(shè)。公司熟料、水泥28天強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)偏差等關(guān)鍵性質(zhì)量指標(biāo)趕超行業(yè)一流水平，并連續(xù)多年實(shí)現(xiàn)了熟料、水泥百萬(wàn)噸產(chǎn)品有效投訴率為零的優(yōu)異成績(jī)。

據(jù)悉，重慶水泥自建廠以來(lái)狠抓質(zhì)量部放松，熟料、水泥28天強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)偏差等關(guān)鍵性質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到行業(yè)一流水平，連續(xù)多年實(shí)現(xiàn)了熟料、水泥百萬(wàn)噸產(chǎn)品有效投訴率為零的優(yōu)異成績(jī)。

鄭萬(wàn)高鐵作為國(guó)務(wù)院批復(fù)的重點(diǎn)鐵路建設(shè)項(xiàng)目之一，對(duì)于水泥品質(zhì)的嚴(yán)苛要求令不少水泥企業(yè)望而卻步。2018年，重慶水泥生產(chǎn)的“東方希望”牌P.O42.4R水泥則憑借長(zhǎng)江流域一流的質(zhì)量和品牌，成功成為鄭萬(wàn)高鐵重慶段建設(shè)的水泥產(chǎn)品主要供應(yīng)商。

在堅(jiān)持產(chǎn)品高質(zhì)量的同時(shí)，重慶水泥以“花園工廠”和“綠色礦山”為發(fā)力點(diǎn)，踐行“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展新路子”的使命感與責(zé)任感。

2018年，東方希望重慶水泥為全面踐行“綠水青山就是金山銀山”的兩山理論，當(dāng)下正大力推進(jìn)綠色礦山建設(shè)。重慶水泥礦山生產(chǎn)負(fù)責(zé)人李忠表示，2018年全年?yáng)|方希望重慶水泥在綠色礦山改造方面投入5000余萬(wàn)元，對(duì)運(yùn)礦主要道路進(jìn)行全面硬化、規(guī)劃了工業(yè)廣場(chǎng)、所有堆棚進(jìn)行了封閉、增設(shè)了洗車(chē)通道、道路兩側(cè)及邊坡進(jìn)行覆土復(fù)綠并加了噴淋系統(tǒng)。

李興華表示：“為有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，公司對(duì)礦區(qū)所有堆棚、車(chē)間、廠房，以及皮帶廊道進(jìn)行了封閉，并在骨料堆棚和6個(gè)礦石卸料口全部安裝了噴霧降塵設(shè)施；同時(shí)，公司對(duì)每條破碎生產(chǎn)線的破碎機(jī)出料口、灰?guī)r筒庫(kù)庫(kù)頂及庫(kù)底、轉(zhuǎn)料點(diǎn)加裝布袋除塵器收集 粉塵，公司還通過(guò)在主要運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)加裝噴水降塵噴頭，在邊界和皮帶廊周邊修建隔音墻，以及礦區(qū)出入口修建輪胎自動(dòng)清洗裝置等有效措施，進(jìn)一步降低粉塵、噪音對(duì)環(huán)境的影響。”

國(guó)家自然資源部咨詢(xún)研究中心咨詢(xún)委員關(guān)鳳峻11月調(diào)研中，給予了重慶水泥綠色礦山建設(shè)成果高度評(píng)價(jià)。他認(rèn)為重慶水泥聚焦打好碧水保衛(wèi)戰(zhàn)、藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)、長(zhǎng)江生態(tài)修復(fù)等標(biāo)志性戰(zhàn)役，對(duì)筑牢長(zhǎng)江上游重要生態(tài)屏障做出了積極貢獻(xiàn)。

今年8月，重慶水泥分別完成了對(duì)熟料4#線窯尾和窯頭更換超凈濾袋和電改袋收塵超低排放改造，顆粒物濃度分別下降至0.9mg/m3和5.8mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)和超低排放標(biāo)準(zhǔn)，取得了立竿見(jiàn)影的改進(jìn)效果。截至目前，公司已投入6千余萬(wàn)元完成了對(duì)熟料線1#、3#、4#、5#窯尾和2#、3#、4#、5#窯頭超低排放改造，預(yù)計(jì)將于2020年完成5條熟料生產(chǎn)線窯頭和窯尾的超低排放改造。

此外，重慶水泥先后投入2億元，對(duì)脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及3大風(fēng)機(jī)進(jìn)行超低排放改造，從源頭優(yōu)化污染排放通道。公司還安裝了污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)二氧化碳、氮氧化物、粉塵排放情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

對(duì)于行業(yè)并不特別重視的廢水問(wèn)題，由于長(zhǎng)江之畔特殊的地理位置，重慶水泥同樣重視，解決辦法則是循環(huán)再利用。2017年，東方希望重慶水泥有限公司成功實(shí)施脫硫塔廢水回收利用項(xiàng)目。該項(xiàng)目將對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的脫硫塔每天產(chǎn)生的200噸左右的廢水，引入水泥熟料粉磨設(shè)備的立磨中，作為立磨噴水減少粉塵，既消耗了脫硫廢水，又減少了立磨用水。

針對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)中所產(chǎn)生的污泥接收儲(chǔ)存?zhèn)}及輸送設(shè)備停用時(shí)的清洗廢水、污泥運(yùn)輸車(chē)輛的清洗廢水等生產(chǎn)廢水，經(jīng)收集后由污泥泵輸送至水泥窯進(jìn)行焚燒處置。變固體廢渣為寶是重慶水泥的另一項(xiàng)重要工程。該項(xiàng)目投資近千萬(wàn)元，建成了國(guó)家倡導(dǎo)的水泥窯協(xié)同處置固廢項(xiàng)目。

高質(zhì)量發(fā)展離不開(kāi)先進(jìn)的理念，東方希望集團(tuán)董事長(zhǎng)劉永行視察重慶水泥時(shí)多次強(qiáng)調(diào)，要始終保持主動(dòng)超前意識(shí)和“空杯”心態(tài)，深入研究對(duì)細(xì)標(biāo)，不斷優(yōu)化改進(jìn)能耗指標(biāo)，不斷優(yōu)化排放指標(biāo)，全面深入推進(jìn)綠色工廠和綠色礦山高質(zhì)量發(fā)展。

劉永行在最近一次視察重慶水泥時(shí)表示，作為東方希望集團(tuán)在西部地區(qū)著力打造的獨(dú)具競(jìng)爭(zhēng)力循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈上的重要一環(huán)，重慶水泥始終用“四大觀念”武裝頭腦，并作為指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的最高準(zhǔn)則，公司順應(yīng)大自然和經(jīng)濟(jì)規(guī)律，竭盡全力發(fā)揮長(zhǎng)江航道、自有礦山、企業(yè)規(guī)模等先天優(yōu)勢(shì)，通過(guò)不斷深挖設(shè)備潛能、實(shí)施節(jié)能降耗技改、改進(jìn)小數(shù)據(jù)、細(xì)指標(biāo)，將正確的措施及時(shí)落實(shí)到位，為消費(fèi)者付出多一點(diǎn)、貢獻(xiàn)多一點(diǎn)，形成了以環(huán)保、質(zhì)量、成本為核心的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，呈現(xiàn)出健康良性發(fā)展?fàn)顟B(tài)

在重慶市生態(tài)環(huán)境局開(kāi)展的2017年度企業(yè)環(huán)境信用評(píng)價(jià)活動(dòng)中，重慶水泥以高出滿(mǎn)分100分的優(yōu)異成績(jī)從該市參評(píng)的418家企業(yè)中脫穎而出，最終成為7家授予重慶市“環(huán)保誠(chéng)信企業(yè)”稱(chēng)號(hào)的企業(yè)之一，標(biāo)志著重慶水泥的環(huán)保治理工作持續(xù)得到政府的高度認(rèn)可。

2019年7月31日，重慶市工商聯(lián)、經(jīng)信委聯(lián)合發(fā)布了“2019年重慶市民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)”，重慶水泥有限公司以39.1億元的營(yíng)收總額位列“2019年重慶市民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)”第42位。

重慶水泥在堅(jiān)持綠色發(fā)展、質(zhì)量為本的基礎(chǔ)上，將在產(chǎn)業(yè)鏈延伸上下功夫，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)悉，設(shè)計(jì)年產(chǎn)85萬(wàn)立方的商混項(xiàng)目。設(shè)計(jì)年產(chǎn)120萬(wàn)噸的一期精品機(jī)制砂項(xiàng)目均已投產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。此外，設(shè)計(jì)年產(chǎn)240萬(wàn)噸的二期精品機(jī)制砂項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng)，PC構(gòu)件項(xiàng)目也進(jìn)入了論證實(shí)施階段。

未來(lái)，重慶水泥將繼續(xù)在守護(hù)好一江碧水的綠色生態(tài)發(fā)展之路上，以高度的責(zé)任感和使命感，不斷砥礪前行，通過(guò)資源互補(bǔ)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)與大自然和諧相處，形成了具有“東方希望“特色的綠色發(fā)展模式，建立了全球單位產(chǎn)量占地面積最小的綠色水泥工廠。