水泥熟料系統(tǒng)零外購電不是夢(mèng)
水泥工業(yè)是重點(diǎn)耗能工業(yè)，而熟料燒成又是水泥生產(chǎn)的主要能耗環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)熟料系統(tǒng)零外購電對(duì)水泥行業(yè)節(jié)能減排有著重要意義。
提起水泥企業(yè)節(jié)電，余熱發(fā)電是繞不開的一環(huán)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，將資源最大化利用，還有利于保護(hù)環(huán)境。水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)從2005起就被看作是一項(xiàng)十分有效的節(jié)能技術(shù)，還被列入我國十大節(jié)能工程的行列，但水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)在運(yùn)行工作中還存在并網(wǎng)、穩(wěn)定性等諸多問題。
天津健威澤節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰究偣こ處熡诤?duì)中國水泥網(wǎng)記者講：“目前，余熱發(fā)電發(fā)電量滿足熟料系統(tǒng)電耗是完全可行的。國家規(guī)定的優(yōu)質(zhì)噸熟料電耗在56kW·h，而我們?cè)谛陆龅捻?xiàng)目的余熱發(fā)電的發(fā)電量在53~60kW·h，基本可以滿足水泥熟料系統(tǒng)的零電耗要求。”
于海對(duì)中國水泥網(wǎng)記者透露，以他們所作的新疆項(xiàng)目為例，主要對(duì)余熱發(fā)電有三個(gè)方面技術(shù)上的改造。
其一是盡量提高余熱發(fā)電汽輪機(jī)的進(jìn)汽參數(shù)。
其二是增加冷卻機(jī)的循環(huán)風(fēng)。
于海：“若是現(xiàn)在的水泥廠采用的是第四代篦冷機(jī)的話，冷卻機(jī)的循環(huán)風(fēng)可實(shí)現(xiàn)全循環(huán)。”通過窯頭的AQC鍋爐來進(jìn)行循環(huán)，這樣可使發(fā)電量提高10~15%左右，環(huán)境溫度越低，發(fā)電量提高越大。其次增加窯筒體的輻射熱的回收也是一種方法。目前水泥窯窯筒體的溫度在350-400℃，回收這部分的熱量可以提高發(fā)電量的2%。
第三便是旁路放風(fēng)系統(tǒng)。旁路放風(fēng)系統(tǒng)的改造可以提高發(fā)電量的20%~40%，且對(duì)煤耗增加特別少。
于海表示，采用上面的方式整體調(diào)整后，在新疆、印度已經(jīng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)熟料生產(chǎn)線的零電耗，在未來也將會(huì)是推廣的重點(diǎn)。
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編輯：俞美玲
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