粉磨站是將熟料粉磨成最終產(chǎn)品水泥的必經(jīng)的一環(huán)，一般情況下，具有靠近市場、交通便捷、體量靈活等諸多優(yōu)勢。據(jù)中國水泥網(wǎng)的了解，水泥粉磨站數(shù)量占全部水泥企業(yè)數(shù)量的63.8%，而熟料產(chǎn)量前十企業(yè)擁有的粉磨站數(shù)量占全國粉磨站數(shù)量的比例僅12.22%，即社會粉磨站的體量龐大。

  大型水泥集團(tuán)熟料外銷量一般僅占自身產(chǎn)量的5%~30%不等，比例不高。去年開始，國內(nèi)熟料特別是沿江地區(qū)開始步入控銷時(shí)代，而國外熟料進(jìn)入我國沿江市場卻遭遇價(jià)格打擊，市場信心難拾。

  據(jù)中國水泥網(wǎng)的了解，目前國內(nèi)基本沒有國外熟料進(jìn)入，越南熟料進(jìn)入價(jià)位在350元/噸左右，泊船以后價(jià)格維持360-370元/噸，而我國沿江熟料在300-330元/噸。特別是區(qū)域大企業(yè)成立的聯(lián)合公司，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，使得熟料控銷將更加明顯。熟料作為水泥價(jià)格的先行者，價(jià)格倒掛在此背景下就不足為奇。

  與此同時(shí)，社會粉磨站大多都面臨嚴(yán)重的熟料受控、環(huán)保檢查嚴(yán)、生產(chǎn)成本高等諸多問題的困擾，甚至有部分由于環(huán)保不達(dá)標(biāo)、沒有熟料等原因已經(jīng)處于停產(chǎn)階段，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和去產(chǎn)能進(jìn)入深水區(qū)的形勢下，部分粉磨站未來即將面臨著轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)業(yè)鏈延伸或者直接退出市場。

  有資深業(yè)內(nèi)專家中肯的表示：“如果肯定虧損，那么減少虧損就是賺?！币簿褪钦f，盡早尋找出路即是光明，這么形容當(dāng)前粉磨站的現(xiàn)狀很貼切。

  十三五以來，大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)帶動了巨大的水泥需求，由于粉磨站投資靈活且不需要進(jìn)行產(chǎn)能置換，既可以新建設(shè)生產(chǎn)線，故而數(shù)量便如雨后春筍般的增長起來。在以前沒有錯(cuò)峰限產(chǎn)的時(shí)期，粉磨站仍具備一定盈利空間，隨著近年來錯(cuò)峰限產(chǎn)時(shí)間和空間進(jìn)一步擴(kuò)大，市場供給緊張，大型企業(yè)集團(tuán)減少熟料外銷，粉磨站生產(chǎn)難度變得更大。

  一方面，國家統(tǒng)一取消32.5R強(qiáng)度等級的復(fù)合硅酸鹽水泥（PC32.5R），粉磨站生產(chǎn)成本增加；另一方面，生產(chǎn)過程中如果有超標(biāo)情況，環(huán)保超標(biāo)罰，能耗超標(biāo)還要罰，實(shí)行階梯電價(jià)措施等又進(jìn)一步加大企業(yè)生產(chǎn)壓力。

  國家發(fā)改委下發(fā)的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》中明確，60萬噸/年以下水泥粉磨站為限制類。經(jīng)多方面調(diào)研和有關(guān)業(yè)內(nèi)人士建議，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真決策思考，目前60萬噸/年以下的諸如30萬噸/年的粉磨站應(yīng)盡快退出市場，而在限制類或以上的企業(yè)可結(jié)合自身情況，退出市場或者進(jìn)行改造。

  轉(zhuǎn)向地方，部分地方政府對于環(huán)保的督查將越趨嚴(yán)格，少數(shù)地方則僅需履行納稅義務(wù)即可。對于粉磨站來說，提前為企業(yè)的前景做出科學(xué)的判斷，是必不可少的。

  客觀來看，粉磨站卻有其優(yōu)勢和存在的必要性。如果企業(yè)繼續(xù)生產(chǎn)，則需要在環(huán)保、能耗方面達(dá)標(biāo)，企業(yè)可自行根據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)書》對照自查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則可向環(huán)保部門報(bào)備后生產(chǎn)。但是不達(dá)標(biāo)的企業(yè)則面臨關(guān)停的窘境。

  如果繼續(xù)生產(chǎn)，一方面，則需要在原材料供應(yīng)方面下工夫，通過與大型企業(yè)集團(tuán)、熟料企業(yè)、第三方電商平臺等建立合作關(guān)系（如股權(quán)合作、資本合作、直接業(yè)務(wù)合作等），水系發(fā)達(dá)的地區(qū)還可加強(qiáng)對進(jìn)口熟料的采購；另一方面，則需要進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級或產(chǎn)業(yè)鏈延伸，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升盈利空間。在環(huán)保、能耗達(dá)標(biāo)的情況下，進(jìn)行技改和節(jié)能改造，降低成本。再或者轉(zhuǎn)型為混凝土服務(wù)，制作干混砂漿、混凝土摻合料，提供混凝土預(yù)制配件和功能性水泥部品構(gòu)件所需的預(yù)拌材料。

  對于綜合考量后不進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)提前謀劃，尋求重組或進(jìn)行工業(yè)旅游、酒店等方向的跨業(yè)轉(zhuǎn)型。

  回歸水泥行業(yè)，不僅僅是粉磨站，全能水泥企業(yè)在環(huán)保、能耗各方面的標(biāo)準(zhǔn)只會越發(fā)嚴(yán)格，當(dāng)未來水泥需求不在高位平臺期時(shí)，一些落后的產(chǎn)能并沒有核心競爭力，將會步入社會粉磨站類似的窘態(tài)。

  夫雞肋，棄之如可惜，食之無所得。新常態(tài)下，部分粉磨站面臨退出是不可爭的事實(shí)，希望企業(yè)提前部署、科學(xué)謀劃、尋求出路。