水泥生產是否會向大氣排污？答案是肯定的，任何工業(yè)都會排污。

  水泥生產能否杜絕排污？很不幸，目前的技術還不可能，除非停產。

  既然水泥生產有污染，為什么不停產？因為少了水泥，城市建設將停止。

  以上簡單的幾組問答并非想為污染環(huán)境的水泥企業(yè)洗白，只是想讓更多人正確認識水泥生產中的污染物排放問題。

  近日，有媒體報道海螺水泥某廠排放對周邊居民區(qū)造成污染，并附上現(xiàn)場圖?？吹綀D片之后，著實讓人“哭笑不得”。水泥專家直言，這哪里是熊熊煙塵排放的現(xiàn)象，只是水泥生產中所產生的水蒸氣而已，外界理解為“煙塵”嚇人排放，實為誤解。那么，為何社會公眾和媒體會對水泥生產產生這么多的誤解呢？這其實與長期以來公眾對水泥行業(yè)形成的偏見有關。

 上述報道所提及的照片

  筆者想借此機會，讓公眾對水泥工業(yè)近年來為減少污染物排放、消化城市及其他工業(yè)垃圾所做出的努力有所熟悉。接下來，我們通過兩個方面內容讓公眾了解水泥行業(yè)在環(huán)保事業(yè)上的努力。

  多維度提高排放標準 創(chuàng)新環(huán)保方式

  現(xiàn)行的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 4915-2013）相較于十年前的2004 版無論在顆粒物、二氧化硫還是氮氧化物排放指標方面都有顯著收緊，顆粒物收緊至30mg／m³ ，二氧化硫收緊至200 mg／m³，氮氧化物收緊至400mg／m³ .從并增加了特別排放限值這一概念（顆粒物、二氧化硫和氮氧化物指標則為20mg／m³ 、100 mg／m³和320mg／m³ ）。較之前2004版標準排放限值收緊了50%。新標準發(fā)布后，水泥企業(yè)立即投入改造，在短時間內達到了排放要求。與此同時，不少水泥企業(yè)著手將已在煤電行業(yè)成熟的超潔凈排放引入行業(yè)。

  以金隅水泥為例，實行超潔凈排放后，顆粒物放量達到了10mg/m³以下，金隅鼎鑫窯尾顆粒物排放濃度甚至降低到1.23mg/m³，已經遠遠嚴于國家標準。再如作為民營企業(yè)的大地水泥，也積極承擔環(huán)保義務，實行超潔凈排放，將顆粒物排放量降到10mg/m³以下。

扶綏海螺一景

  雖然國家層面的環(huán)保對于水泥企業(yè)的環(huán)保標準在2014年后未有大幅修改，但各地區(qū)通過多種形式逐步提高排放標準。去年，河南省、江蘇省先后提出要求水泥生產實現(xiàn)超低排放。河南省更是全面要求大氣污染物超低排放。近河北省也已就水泥生產實現(xiàn)超低排放進入公開征求意見程序。

  日前，河南省人民政府發(fā)布了《河南省人民政府辦公廳關于印發(fā)河南省2018年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案的通知》，明確表示2018年10月底前達到超低排放限值的水泥企業(yè)2019年1月1日至3月15日期間不再實施錯峰生產。錯峰生產的初衷即避免污染物疊加，達到超低排放限值從一定程度上說明，即使在嚴格的環(huán)境要求下，由于水泥生產超低排放，已經沒有必要額外采取限停產措施。

  就在上月，水泥協(xié)會喬龍德會長在2018年水泥行業(yè)50強企業(yè)參加的論壇會議明確要求水泥50家大型企業(yè)率先要向“10、50、100”排放標準看齊。

  余熱發(fā)電技術在水泥行業(yè)迅速推廣，也是水泥行業(yè)努力有效降低化石能源所做出的努力之一。余熱發(fā)電技術經過十余年的發(fā)展，已經從最初的嘗試到今天的標配。實踐證明，余熱發(fā)電在水泥節(jié)電方面作用和效益是明顯的。據(jù)行業(yè)專家調研，目前國內余熱發(fā)電利用出色的企業(yè)已經可以達到噸熟料發(fā)電在35kW·h--38kW·h，更有可以達到40kW·h以上。

銅陵海螺

  始終處于國內水泥行業(yè)環(huán)保第一梯隊的臺泥更是行業(yè)典范，臺泥和平廠被稱為全球第一個將循環(huán)經濟整合在一個水泥工業(yè)區(qū)里的案例。前董事長辜成允說過，“環(huán)保不是成本，而是責任?！盵Page]

  臺泥已故董事長辜成允曾表示，臺泥正在形成一種全新的水泥生產模式--以高溫（1800℃）作業(yè)的水泥廠、發(fā)電廠以及垃圾焚化廠為基礎，全面資源化能源回收，尾端產出的二氧化碳，利用“鈣回路碳捕捉”的技術捕捉90%以上二氧化碳，開發(fā)二氧化碳的商機，未來這一商機很可能大過水泥制造本身。

  順應時代需要 努力成為城市伴生企業(yè)

  除了不斷提高自身污染排放標準和降低電耗水平，水泥行業(yè)為了實現(xiàn)實現(xiàn)向環(huán)保產業(yè)華麗轉身目標，將目光投向水泥窯協(xié)同處置。以海螺水泥、華新水泥等大型水泥集團為領軍的協(xié)同處置技術在國內遍地開花結果。

  以海螺水泥在銅陵的協(xié)同處置項目為例，2010年投產至今已無害化處置城市生活垃圾白余萬噸，兩套處置系統(tǒng)全部投產，日處理垃圾可達600噸。社會各界人士考察絡繹不絕，凡到過現(xiàn)場的參觀過的都贊不絕口。

  水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾得到了國家和地方的大力支持。例如2016年8月，貴州省貴陽市等6個市（州）的水泥窯協(xié)同處置固體廢物試點實施方案及8個項目建設方案獲得了國家工信部、財政部的批復，列為國家級水泥窯協(xié)同處置固體廢物試點示范項目，并得到了財政部、工信部資金補助。

銅陵海螺垃圾處理項目廠房外景

  截至2016年底，貴州省水泥窯協(xié)同處置固體廢物（生活垃圾、污泥）項目共13個，項目總投資13.26億元。已投入的9個項目日處理生活垃圾2950噸；另有4個協(xié)同處置固體廢物項目仍在規(guī)劃建設中。已投產的項目對當?shù)貏?chuàng)建環(huán)境模范城市，保護生態(tài)環(huán)境發(fā)揮了重要作用，也為貴州省建設國家生態(tài)文明實驗區(qū)、保護綠水青山做出了積極貢獻。這些項目中就有海螺貴定和海螺遵義協(xié)同處置項目。

  工業(yè)危廢相較于城市生活垃圾來說污染程度更高，處理難度也更大。中國水泥研究院高級分析師鄭建輝說：“保守估計，2016年工業(yè)危廢產生量超過8800萬噸。若算上醫(yī)療廢物，危廢實際產生量超9000萬噸。然而，2015年環(huán)保部門核準的危廢經營能力5263.9萬噸，實際經營規(guī)模僅1536萬噸，不足30%?！?

  水泥行業(yè)在這樣一個大背景下進軍危廢處置領域。為此，投入了大量人力、物力、財力，承擔了風險。如果沒有自覺做到“同呼吸、共奮斗”，攜手共建天藍、地綠、水凈的美麗家園的精神，那是萬萬做不到的。目前，處于前期準備階段的水泥窯協(xié)同處置危廢能力有347萬噸。福建、江蘇、江西超過30萬噸。未來兩年全部投產后形成526萬噸/年的能力，水泥窯協(xié)同處置危廢能力爆發(fā)式增長，覆蓋25省市。全部投產無疑將有效緩解所在地工業(yè)危廢無法處理或者處理不徹底等問題。

  種種跡象表明，水泥行業(yè)早已在行動，通過自身的努力為脫掉 “高污染、高耗能”的帽子而奮斗，正在努力成為城市伴生默默無聞的清道夫。公眾應當客觀看待水泥企業(yè)在生產中的污染排放問題。當然，由于企業(yè)之間工藝和設備的差異，管理水平高低，環(huán)保水平參差不齊。但是，按照排污許可證的要求排放污染物是必須做到的。

  依據(jù)《環(huán)境保護法》在要求水泥生產企業(yè)如實向社會公開其主要污染物的名稱、排放方式、排放濃度和總量、超標排放情況，以及防治污染設施的建設和運行情況，接受社會監(jiān)督的同時，縣級以上人民政府環(huán)境保護主管部門和其他負有環(huán)境保護監(jiān)督管理職責的部門，也應當依法公開環(huán)境質量、環(huán)境監(jiān)測、突發(fā)環(huán)境事件以及環(huán)境行政許可、行政處罰、排污費的征收和使用情況等信息。

  對社會公眾對水泥企業(yè)的質疑，舉報，做出權威答復和處理。地方環(huán)保主管部門對水泥企業(yè)如存在的環(huán)境問題，該要求整改的責令整改，該處罰的下達行政處罰，對符合國家規(guī)定要求的，該肯定的應予肯定。不言語，做個“群眾”也是不應該的。