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    羅賓康完美無(wú)諧波高壓變頻器在新型干法水泥廠的應(yīng)用

    水泥工業(yè)是耗能大戶(hù),它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線,規(guī)模越來(lái)越大,節(jié)能空間也越來(lái)越大,如一個(gè)日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠,全廠的風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量約為12707~13787kW,約占全廠總裝機(jī)功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗電量約占整個(gè)廠用電量30%~40%;隨著輥式磨系統(tǒng)越來(lái)越多地被采用,風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重也越來(lái)越大。風(fēng)機(jī)的選型是按照滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)設(shè)計(jì)的,而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中隨工況和產(chǎn)量的變化,會(huì)引起風(fēng)量、風(fēng)壓隨機(jī)調(diào)整,眾所周知風(fēng)機(jī)是屬于平方率負(fù)載,如將風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)換成交流調(diào)速系統(tǒng),通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,滿(mǎn)足風(fēng)機(jī)的不同工作狀態(tài)下的風(fēng)量和風(fēng)壓,就能把消耗在檔板和閥門(mén)上的能量節(jié)省下來(lái),節(jié)能空間和效果是很可觀的,據(jù)統(tǒng)計(jì),一個(gè)日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風(fēng)機(jī),窯尾高溫風(fēng)機(jī),篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī),冷卻機(jī)排風(fēng)機(jī),煤磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主要用于系統(tǒng)通風(fēng)換熱風(fēng)機(jī),裝機(jī)功率為6407~7487kW,如換成交流調(diào)速系統(tǒng),按一般使用經(jīng)驗(yàn),約可節(jié)電640萬(wàn)度,每年節(jié)省電費(fèi)320萬(wàn)元,變頻調(diào)速設(shè)備的投資約兩年即可收回成本。...

    電石渣干磨干燒生產(chǎn)水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

    電石渣不必經(jīng)過(guò)粉磨其粒度即可滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng),文章通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...

    大型開(kāi)式齒輪磨合潤(rùn)滑探討及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

    管磨和轉(zhuǎn)窯類(lèi)設(shè)備通常使用大型開(kāi)式齒輪副作為動(dòng)力傳動(dòng)裝置,其主要工作條件是低速、重載、沖擊負(fù)荷等。但大型齒輪副的幾何尺寸誤差大,齒輪表面粗糙,即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下,其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。這就意味著齒面存在載荷集中的隱患,潤(rùn)滑條件惡劣,導(dǎo)致齒輪不可避免的出現(xiàn)先期損傷(如細(xì)微裂紋、輕度擦傷等),并持續(xù)擴(kuò)展成為點(diǎn)蝕、擦傷。齒輪的損傷會(huì)導(dǎo)致輪齒過(guò)早實(shí)效,輪齒在尺寸、形狀、振動(dòng)、噪音等方面達(dá)不到輪齒的設(shè)計(jì)目標(biāo),輪齒壽命大大縮短。...

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