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3月28日，在“2010國際水泥周”最后一天會(huì)議——國際水泥行業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇上，襄樊安格爾董事長劉延生做精彩報(bào)告。他建議，水泥助磨劑企業(yè)應(yīng)搞好行業(yè)自律，在水泥助磨劑的國家標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)以后，各企業(yè)一定將國標(biāo)所規(guī)定的各項(xiàng)落到實(shí)處，生產(chǎn)體質(zhì)高效的好產(chǎn)品。同時(shí)，也建議水泥生產(chǎn)企業(yè)在選擇助磨劑時(shí)也應(yīng)遵從價(jià)值規(guī)律，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、高性價(jià)比為取舍原則。...

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定量分析了水泥物理性能與粒度分布的關(guān)系，旨在指導(dǎo)水泥粉磨過程的質(zhì)量控制。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出水泥粉磨細(xì)度控制應(yīng)該以控制粒度分布為最終目標(biāo)。控制方法應(yīng)能以足夠的準(zhǔn)確度確定水泥的粒度分布。以45μm篩余作為日常生產(chǎn)控制參數(shù)，同時(shí)定期檢驗(yàn)30～35μm或55～60μm區(qū)間內(nèi)某一個(gè)粒徑的篩余，是值得推薦的水泥粉磨細(xì)度控制方法。介紹了水泥粒度分布的重要影響因素，包括選粉機(jī)選粉效率、助磨劑和分別粉磨等。...

在水泥生產(chǎn)行業(yè)，提起節(jié)能降耗，都非常重視新型干法窯的推廣應(yīng)用、重視節(jié)能磨機(jī)及其系統(tǒng)的選用與優(yōu)化、重視低溫余熱發(fā)電的建設(shè)，而對(duì)水泥（熟料）的粒度控制在節(jié)約能源、減少二氧化碳排放、降低原料消耗以及增加混合材摻量等方面的重要作用，只有少數(shù)企業(yè)開始有較深的認(rèn)識(shí)。其實(shí)，通過改善水泥的粒度，節(jié)能減排與降耗的潛力是非常巨大的。...

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阿利特和無水硫鋁酸鈣礦物分別是硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的主導(dǎo)礦物。阿利特礦物的早期強(qiáng)度偏低，后期強(qiáng)度高。硫鋁酸鈣是典型的早強(qiáng)型礦物，但后期強(qiáng)度增進(jìn)率低。因此，實(shí)現(xiàn)這兩種礦物的復(fù)合，制備以阿利特和硫鋁酸鈣為主導(dǎo)礦物的新型水泥材料，將使水泥的早期強(qiáng)度進(jìn)一步提高，并具有較高的強(qiáng)度增進(jìn)率和后期強(qiáng)度。同時(shí)由于在水泥熟料礦物體系中含有硫鋁酸鹽礦物，將對(duì)以阿利特為主導(dǎo)礦物的硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)生重要影響。因此，深入分析該水泥的合成及水化機(jī)制具有重要意義。...

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目前對(duì)于無論是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥還是火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，都是用80um的篩余來作為對(duì)水泥細(xì)度進(jìn)行判定的主要標(biāo)準(zhǔn)，都是指導(dǎo)水泥企業(yè)生產(chǎn)的重要工具。隨著科技和工藝的發(fā)展，人們認(rèn)識(shí)的不斷加深，以及對(duì)水泥質(zhì)量要求的不斷提高，繼續(xù)使用篩余法來測(cè)量水泥細(xì)度分布已經(jīng)顯得捉襟見肘了。隨之，水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)粒度檢測(cè)手段提出了更高的要求。 　　本文將通過粒度對(duì)水泥的重要性、水泥生產(chǎn)過程中影響粒度的環(huán)節(jié)、水泥粒度檢測(cè)手段的演進(jìn)等主要內(nèi)容的闡述，詳細(xì)分析了在線粒度監(jiān)測(cè)技術(shù)在水泥細(xì)度檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用。...

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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對(duì)水泥性能也有重要的影響。? 　　長期以來，水泥熟料粉磨都是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。球磨機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。? 　　近十幾年來，水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改進(jìn)，并采用了高效選粉設(shè)備，立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。? 　　由于粉磨工藝的改進(jìn)，對(duì)水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

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水泥粉磨一般用細(xì)度、平均粒度、比表面積、顆粒級(jí)配、顆粒形貌來表示，最常用的是細(xì)度和比表面積。在一定的粉磨工藝條件下，水泥強(qiáng)度與其細(xì)度有著一定關(guān)系。水泥的篩余量越小表示水泥越細(xì)，強(qiáng)度越高。...

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我國水泥質(zhì)量與國際先進(jìn)水平比較，主要差距為高標(biāo)號(hào)水泥數(shù)量少，最高強(qiáng)度比較低；水泥早期強(qiáng)度相對(duì)值和絕對(duì)值都低；沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級(jí)配；還沒能按混凝土工藝要求及時(shí)生產(chǎn)和供應(yīng)最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量，改善水泥性能，包括提高硅酸鹽礦物總量和早強(qiáng)礦物含量，提高熟料率值，特別是提高SM，增加細(xì)粉含量，控制水泥顆粒級(jí)配，以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的道路。...

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