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本文采用將同軸旋轉(zhuǎn)射流筒化為單段旋轉(zhuǎn)射流的辦法，結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)，推導(dǎo)出了適合工程應(yīng)用工程適用的半經(jīng)驗(yàn)公式。計(jì)算結(jié)果表明，半經(jīng)驗(yàn)公式基本上能夠滿足工程精度要求。...

70年代中期國際上發(fā)展起來的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器，使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%～30%下降至12%～15%，同時(shí)窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過20多年的技術(shù)進(jìn)步，目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%～8%，大大改進(jìn)了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時(shí)，水泥窯對(duì)燃煤品質(zhì)要求不斷降低，無煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料（即工業(yè)和民用可燃垃圾）的利用技術(shù)漸成熱點(diǎn)，從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進(jìn)。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發(fā)展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗(yàn)，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗(yàn)方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計(jì)更加精確，從而確保了高風(fēng)險(xiǎn)的窯頭燃燒器的投運(yùn)調(diào)試順利達(dá)到預(yù)期效果。...

單筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，本文綜合兩種冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，提出了一個(gè)全新的思路—“強(qiáng)制冷卻單筒冷卻機(jī)”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置一不大的錯(cuò)流換熱床，將出窯熟料溫度降至900℃左右，則可將單筒冷卻機(jī)不帶揚(yáng)料板的砌磚帶省去，同時(shí)由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過，使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強(qiáng)制冷卻單筒卻機(jī)的基本構(gòu)思。通過分析，認(rèn)為這種新型冷卻機(jī)具有較理想的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...

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在我國，多少年來，從領(lǐng)袖到人民都一直在做堅(jiān)持不懈的努力，我們現(xiàn)在全民環(huán)保、節(jié)能等社會(huì)意識(shí)與日提升，經(jīng)濟(jì)上可持續(xù)的時(shí)代與時(shí)俱進(jìn)。 ...

1．機(jī)立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2．機(jī)立窯水泥發(fā)展的目標(biāo) 3．機(jī)立窯水泥的發(fā)展對(duì)策 ...

新世紀(jì)的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，必須用信息技術(shù)和綠色技術(shù)改造傳統(tǒng)水泥工業(yè)，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，使其真正走上新型工業(yè)化的道路。我國傳統(tǒng)水泥工業(yè)如何走出一條經(jīng)濟(jì)與資源、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的新型工業(yè)化道路，盡可能充分地綜合利用自然資源和能源，最大限度地維護(hù)自然界的生態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)“零污染”？...

一、 質(zhì)量策劃是滿足顧客需求的前提 二、 確保顧客現(xiàn)實(shí)的和潛在的需求 三、 顧客滿意度的測(cè)量 四、 持續(xù)改進(jìn) 五、 互利的供方關(guān)系...

一、浙江省新型干法水泥發(fā)展的現(xiàn)狀及特征 二、浙江省發(fā)展新型干法水泥的比較優(yōu)勢(shì) 三、對(duì)發(fā)展浙江省水泥工業(yè)的若干建議...

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通過試驗(yàn)與施工表明，在高速公路路面的水泥砼混合料中摻入一定用量的粉煤灰可以改善混合料的性能，且有利于滑模攤鋪施工。闡述了粉煤灰的技術(shù)性能和粉煤灰砼的配合比設(shè)計(jì)，及工程實(shí)用效果和取得較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。指出了存在的問題和解決辦法。...

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一 行業(yè)現(xiàn)狀 二 規(guī)模擴(kuò)張和技術(shù)升級(jí) 三 結(jié)構(gòu)調(diào)整是主調(diào)...

1.點(diǎn)火 2. 燃料的供應(yīng) 3. 烘窯時(shí)升溫控制 4.轉(zhuǎn)窯 5. 烘窯時(shí)的注意事項(xiàng)...

1.烘干預(yù)熱機(jī)所需的設(shè)備 2.點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 3. 預(yù)熱機(jī)的烘干 4.溫度的控制...

一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類與選用 三. 窯磚的砌法分類 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機(jī)的砌磚 七. 耐火磚的儲(chǔ)存...

一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動(dòng) 五. 大齒輪傳動(dòng)及其潤滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...

一 礦山生產(chǎn)流程 二 礦山綠化 三 礦山的技術(shù)改進(jìn) ...

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常用砼外加劑簡介 ...

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混凝土外加劑的歷史與發(fā)展 ...

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（1）細(xì)度 （2）凝結(jié)時(shí)間 （3）標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度 （4）體積安定性 （5）水化熱 （6）MgO和SO3的含量 ...

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本文從配制高性能混凝土及降低同等級(jí)商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應(yīng)具有的特性。并根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對(duì)水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。...

本文是以北京某水泥公司為例，介紹計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)（水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng)）的功能、模塊、界面等。 ...

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利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料，不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本，而且大大減少了這些工業(yè)廢料對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染，并且由于變廢料成為水泥，可大大減少熟料的生產(chǎn)量，從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是，利用具有一定熱值，并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料（下稱為二次燃料）的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進(jìn)行論述。...

高性能水泥是我國水泥科學(xué)研究和水泥工業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的方向。由中國建筑材料科學(xué)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、武漢理工大學(xué)等單位組成了"高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究"項(xiàng)目的研究隊(duì)伍。預(yù)計(jì)經(jīng)過五年的研究，將會(huì)解決其中關(guān)鍵的科學(xué)問題，初步產(chǎn)生具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能水泥材料科學(xué)理論，為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學(xué)基礎(chǔ)，使我國在該領(lǐng)域達(dá)到世界先進(jìn)水平。...

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調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國水泥工業(yè)今后較長時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目，在我院的積極配合下，通過工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，提高窯產(chǎn)量，進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

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在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面，而對(duì)燃燒過程這一方面研究較少。近期，國內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加，并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過急劇增溫，可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng)，部分或基本重疊，降低反應(yīng)活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質(zhì)量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手，而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

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