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    新廣水泥6000t/d生產(chǎn)線調(diào)試總結(jié)

    由中材建設(shè)有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項(xiàng)目(GCPN)6000t/d熟料生產(chǎn)線,經(jīng)過嚴(yán)格的性能測試與考核,達(dá)到了合同約定的性能指標(biāo),于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)營。GCPN項(xiàng)目的成功,為CBMI在總承包項(xiàng)目方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也為CBMI進(jìn)一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。...

    眾森牌水泥助磨劑在我公司的應(yīng)用

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    JT型水泥助磨劑應(yīng)用情況的介紹

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    外加劑產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用研究方向

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    低等級濕排粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用

    采用對粉煤灰進(jìn)行活性激發(fā)與機(jī)械磨細(xì)相結(jié)合的高效復(fù)合活化技術(shù)對低等級濕排粉煤灰進(jìn)行活化處理,可得到高活性粉煤灰摻合料。以活化粉煤灰為摻合料,以熟石灰、生石膏為激發(fā)劑,并摻入高效減水劑,可配制出高摻量粉煤灰C20~C50混凝土。粉煤灰超代系數(shù)為1.2~1.3,取代水泥率可達(dá)到40%一50%,試樣7d抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土相當(dāng)或略低,28d與60d抗壓強(qiáng)度達(dá)到或超過基準(zhǔn)混凝土。...

    水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥強(qiáng)度的影響

    介紹了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析,以實(shí)例證實(shí)了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥強(qiáng)度可以顯著提高。在該工廠,與熟料28天抗壓強(qiáng)度比較,P.II?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約6MPa,P.O?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約4MPa。試驗(yàn)表明80μm篩余或比表面積均難以準(zhǔn)確反映水泥的粒度分布。通過個(gè)案的實(shí)例分析,從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗(yàn)表明,按GB/T?17671—1999檢驗(yàn)的水泥強(qiáng)度與水泥的比表面積在許多時(shí)候沒有明確的相關(guān)關(guān)系,30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標(biāo),在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時(shí),還應(yīng)該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)(n)進(jìn)行控制,定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

    新型抗裂防滲材料的研制

    本文在論述混凝土抗?jié)B性能的基礎(chǔ)上,分析了影響混凝土抗裂抗?jié)B的一些因素,提出了提高混凝土抗?jié)B性的一些措施,并闡述了抗裂防滲材料研究的設(shè)想、方法及技術(shù)路線,分析了混凝土滲水原因,對復(fù)合組合進(jìn)行了優(yōu)化處理。在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,得到新型抗裂防滲復(fù)合組分的最佳配合比以及主要性能,為建筑屋面防水、地下室剛性屋面防水等防水工程提供了有效的抗裂防水途徑。...

    全新水冷——熱管式流化床水泥冷卻器

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    礦物細(xì)摻料對混凝土滲透性的影響

    在配制混凝土?xí)r加入較大量礦物細(xì)摻料,可以降低溫升,改善工作性,增進(jìn)后期強(qiáng)度,并可改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高耐久性和抗?jié)B性,尤其是礦物細(xì)摻料對堿-集料反應(yīng)具有很好的抑制作用,這些礦物細(xì)摻料稱為輔助膠凝材料。在配制高性能混凝土?xí)r,通常使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥再摻加礦物細(xì)摻料。...

    影響混凝土中外加劑與水泥的適應(yīng)性的主要因素及其他

    論述了引起混凝土中外加劑(減水劑)?與水泥不相適應(yīng)的主要影響因素及其對策,并從預(yù)防的角度出發(fā),淺議混凝土主要材料水泥、外加劑、粉煤灰的選擇。...

    礦渣微粉的應(yīng)用和礦渣硅酸鹽水泥

    礦渣微粉的應(yīng)用和礦渣硅酸鹽水泥?...

    用于噴射混凝土的低堿性速凝劑研究

    選擇低堿性速凝、早強(qiáng)物質(zhì),采用外加劑復(fù)配的方法,通過對水泥凝結(jié)時(shí)問,強(qiáng)度檢驗(yàn)的手段,進(jìn)行了正交試驗(yàn),確定了一種噴射混凝土用低堿性速凝外加劑的配方。通過試驗(yàn)結(jié)果可以得出,AI2(SO4)3摻量在2%~?4%之問時(shí).隨著摻量增大,初凝時(shí)問和終凝時(shí)問變短,摻量為4%?時(shí),初凝為14分,終凝25分;K2SO4摻量在2%?一4%之聞可以縮短水泥凝結(jié)時(shí)問,摻量為4%?時(shí),初凝為12分,終凝23分,當(dāng)其摻量超過4%時(shí).后期強(qiáng)度會下降;NaF的速凝效果十分顯著,當(dāng)摻量只有0.2%?時(shí)就可以使水泥的初凝時(shí)問控制在5分鐘,終凝控制在10分鐘。與傳統(tǒng)的高堿性外加劑不同,低堿性速凝劑可顯著提高噴射混凝土早期強(qiáng)度,1天強(qiáng)度可達(dá)9.6MPa,而且后期強(qiáng)度發(fā)展良好,28天強(qiáng)度達(dá)到45.5MPa。?...

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