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為有效提高余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行效率，該廠針對(duì)2009年余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際情況及管理現(xiàn)狀，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)借鑒兄弟公司成功的做法，加強(qiáng)余熱發(fā)電操作員與窯、磨操作員之間的配合，在穩(wěn)定窯系統(tǒng)運(yùn)行的前提下，最大限度利用廢氣余熱提高機(jī)組發(fā)電量。同時(shí)，通過每月的技術(shù)例會(huì)，對(duì)機(jī)組運(yùn)行過程中中控操作員與現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員遇到的問題進(jìn)行研討，制定解決方案，落實(shí)整改，確保余熱發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)。...

池州海螺余熱發(fā)電三臺(tái)發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，整體功能進(jìn)一步凸顯。今年前四個(gè)月刷新多項(xiàng)運(yùn)行紀(jì)錄:累計(jì)發(fā)電量達(dá)11590.76萬千瓦時(shí)，并網(wǎng)電量10759萬千瓦時(shí)，雙雙突破1億千瓦時(shí)大關(guān)，為歷史同期新高。其中4月份三臺(tái)機(jī)組相對(duì)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率均為100%，尤其是三期發(fā)電機(jī)組連續(xù)四個(gè)月相對(duì)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率100%；二期通過前期一項(xiàng)工藝技改，運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定提升，已連續(xù)兩個(gè)完成月度發(fā)電量、并網(wǎng)電量計(jì)劃任務(wù)，噸熟料發(fā)電量平均為34.70千瓦時(shí)，較技改前上升近10個(gè)千瓦時(shí)。...

立磨在生料粉磨系統(tǒng)中的應(yīng)用，以其粉磨、烘干效率高，入磨物料粒度大，粉磨物料適應(yīng)性好，工藝流程簡(jiǎn)單，空間布置緊湊，維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，得到了迅猛發(fā)展。立磨在水泥生產(chǎn)線生料煤粉制備及熟料預(yù)粉磨和終粉磨都有應(yīng)用。立磨今后的發(fā)展方向?qū)?huì)傾向于立磨終粉磨的進(jìn)一步研究和開發(fā)。...

水泥助磨劑已經(jīng)在許多水泥廠得到應(yīng)用，但對(duì)于水泥助磨劑如何準(zhǔn)確計(jì)量、嚴(yán)格按比例摻加以及隨水泥產(chǎn)量進(jìn)行及時(shí)調(diào)整等問題并未引起水泥企業(yè)的足夠重視，所以助磨劑在計(jì)量和調(diào)整方面仍存在一些問題，摻加助磨劑可能達(dá)不到預(yù)期的效果。本文就以上問題做了詳細(xì)的回答。...

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截止到12月29日10時(shí)，中國水泥廠順利完成2009年455萬噸的熟料生產(chǎn)和余熱發(fā)電任務(wù)，其中5000t/d二線已連續(xù)運(yùn)行104天，余熱發(fā)電并網(wǎng)電量1.6億度。預(yù)計(jì)全年將生產(chǎn)熟料458萬噸，銷售水泥及熟料510萬噸。...

隨著12月19日1#、2#水泥磨實(shí)現(xiàn)中控開機(jī)，湖南海螺老線技改工作宣告全面完成。...

Atox50立式磨的控制參數(shù)因生產(chǎn)線的工藝布局不同而有所差異是理所當(dāng)然的，適于各自最佳工況的參數(shù)需要在生產(chǎn)調(diào)試過程中逐漸確定下來，如：風(fēng)量、風(fēng)速的大小，投料、加的時(shí)機(jī)和幅度，研磨壓力加載的時(shí)機(jī)和幅度等，確定這些參數(shù)的目的是為了使磨機(jī)盡快進(jìn)入均衡穩(wěn)定的平衡粉磨狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。以下是我廠在調(diào)試生產(chǎn)階段對(duì)立磨系統(tǒng)各參數(shù)選定的方法，淺議磨機(jī)各工藝參數(shù)設(shè)定的依據(jù)，以供參考。...

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我公司第一條生產(chǎn)線水泥磨系統(tǒng)的輥壓機(jī)是德國HB公司的設(shè)備，至今已運(yùn)行5年之余，PLC（ S5—115u）控制器的性能和可靠性已經(jīng)存在隱患，每次掉電后都需要重新下裝PLC控制程序，非常麻煩和不方便；更關(guān)鍵的是該系列PLC產(chǎn)品各種模塊、插件早已停止生產(chǎn)，市場(chǎng)上已沒有相應(yīng)備件可換，一旦發(fā)生故障，勢(shì)必影響水泥磨的正常生產(chǎn)，為了預(yù)防此類事故的發(fā)生，對(duì)輥壓機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)控制部分進(jìn)行改造，由DCS控制系統(tǒng)代替現(xiàn)場(chǎng)的西門子PLC（ S5—115u）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。...

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由新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社主辦、浙江錦誠耐火材料有限公司協(xié)辦的首屆中國水泥工業(yè)中控操作論壇于5月7日~9日在成都隆重舉行。...

2008年11月舉行的宏基重工立磨推介會(huì)暨現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行慶典已經(jīng)過去一段時(shí)間了，在宏觀經(jīng)濟(jì)大環(huán)境不景氣的情況下，水泥行業(yè)投資下滑明顯，而宏基公司自主研發(fā)的2500t/d生產(chǎn)線配套生料立磨偏偏在這時(shí)推出，是否也遭遇了“寒流”呢？...

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截止11月30日，池州海螺新線兩條日產(chǎn)4500噸生產(chǎn)線年累計(jì)生產(chǎn)熟料逾320萬噸，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率年平均達(dá)96%以上，其中四線創(chuàng)下了連續(xù)12個(gè)月無大修記錄，產(chǎn)能效益得以充分發(fā)揮，節(jié)能減排成效也十分明顯，主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)均為集團(tuán)公司同類窯型較佳水準(zhǔn)。...

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哈爾濱水泥廠5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機(jī)械廠引進(jìn)德國技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫,儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。...

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn)，一是立磨的傳動(dòng)部件少，在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可，磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長，球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點(diǎn)多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機(jī)設(shè)備少，且立磨與選粉機(jī)合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì)，而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多，選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h（磨損后期），實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h，但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h，進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...

在水泥生產(chǎn)過程中，由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量（熟料易磨性、溫度、強(qiáng)度）、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響，會(huì)造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動(dòng)，而且對(duì)水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h，2007年4月，通過診斷，規(guī)范崗位人員操作，在混合材摻加量不下降的前提下，使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上，出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上，取得良好的效果。...

摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機(jī)及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機(jī)的擠壓效果。易磨損件的維護(hù)是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護(hù)的重點(diǎn)之一。輥體在現(xiàn)場(chǎng)大修了3—4次后，一定要進(jìn)行離線再生性修復(fù)。...

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粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化，而立磨更加盛行?，F(xiàn)已證實(shí)，通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況，表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比，可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...

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ATOX-50立磨操作淺談...

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MPS3450立式輥磨機(jī)操作體會(huì)...

立磨堵料的判斷及處理...

1000t/d窯外分解窯熟料質(zhì)量和臺(tái)時(shí)能力的提高與穩(wěn)定...