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    5000t/d新型干法窯試生產(chǎn)前后存在的問題及處理

    本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...

    樅陽海螺耐火材料實(shí)際使用總結(jié)

    安徽樅陽海螺水泥股份有限公司(以下簡稱“樅陽海螺”)在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材,為延長窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費(fèi)用打下基礎(chǔ),進(jìn)一步的推動樅陽海螺的降本增效工作,為創(chuàng)造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結(jié)和分析,供相關(guān)技術(shù)人員參考,總結(jié)分析如下:...

    大力推進(jìn)水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物技術(shù)應(yīng)用發(fā)展

    為了解決水泥能耗和由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環(huán)境問題,我國從上個世紀(jì)末開始,借鑒發(fā)達(dá)國家利用水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物的成功做法,在個別有條件的企業(yè)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn),進(jìn)行了必要的探索,取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識。在“十五”期間,水泥行業(yè)在政府有關(guān)部門的支持下,對這項(xiàng)工作繼續(xù)進(jìn)行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年,我們很有必要對前幾年這項(xiàng)工作的進(jìn)展情況加以回顧和總結(jié),肯定我們?nèi)〉玫某煽?,找出影響這項(xiàng)工作開展的主要問題和癥結(jié),提出下一步的工作要點(diǎn),以便在“十一五”期間該項(xiàng)工作取得明顯的進(jìn)步和成效,為我國的節(jié)能工作和環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。...

    TJB-KP型四風(fēng)道煤粉燃燒器替代引進(jìn)產(chǎn)品的應(yīng)用

    拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計(jì)能力為2000 t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58 m。窯頭原使用由Fuller — FLS公司引進(jìn)的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃燒器??墒菑?995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650 t/d,遲遲不能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。...

    減少窯口不定形耐火材料使用量降低生產(chǎn)成本

    我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護(hù)板及窯口筒體,嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...

    烘干機(jī)后托輪磨成馬鞍形原因淺析

    Φ1.5×12m烘干機(jī)常被用來烘干黏土和混合材,在使用過程中,筆者發(fā)現(xiàn),烘干機(jī)的后托輪(此烘干機(jī)只有2擋,后檔為出口處設(shè)有擋輪的那一擋)在使用一段時間后,就會出現(xiàn)后擋2只托輪形成馬鞍形現(xiàn)象,而前托輪則基本上沒有出現(xiàn)這種情況。...

    國產(chǎn)原料立磨生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

    粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...

    提高熟料率值穩(wěn)定性的綜合研究

    熟料率值穩(wěn)定性是水泥廠質(zhì)量控制的核心之一,關(guān)系到窯熱工制度的穩(wěn)定、有穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)及熟料和水泥的質(zhì)量,是水泥廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的關(guān)健。熟料入庫前均化鏈的全部作用,即在于最大限度地提高熟料率值穩(wěn)定性。熟料率值穩(wěn)定性的影響因素眾多,這些影響因素之間的關(guān)系錯綜復(fù)雜。筆者曾經(jīng)對其中一些影響因素進(jìn)行了探討,本文在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步全面分析,并介紹若干重要因素的調(diào)整方法。本文以現(xiàn)代干法水泥廠為例,假定至少有2個連續(xù)式生料均化庫,有X射線熒光分析儀。...

    美標(biāo)Ⅱ/Ⅴ型熟料生產(chǎn)對耐火材料的影響

    隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,很多水泥企業(yè)開始出口美標(biāo)熟料、水泥(其中以美標(biāo)Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標(biāo)與國標(biāo)對水泥質(zhì)量要求不同,在實(shí)際生產(chǎn)中對運(yùn)行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。...

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