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    2000t/d燒無煙煤水泥生產線若干問題分析

    1、概 況   福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2 000 t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產線,留有擴建一條同規(guī)模生產線的余地。1995年8月破土動工,1997年5月2日一次點火成功進入試生產階段,1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產線。項目主體設計由南京水泥工業(yè)設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供,國內設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3 130萬美元,進口機電設備總重2 886 t。...

    [2008.07.05 杭州] 水泥浙商大會

    為了幫助水泥浙商爭取更大的發(fā)展,尋找更多的投融資機會,中國水泥網(wǎng)將舉辦2008年第二屆水泥浙商大會。...

    最有影響力的水泥新技術

    當今世界,科技發(fā)展日新月異,科學新概念層出不窮,新技術工藝相繼閃亮登場。納米材料、信息技術、生物制藥、節(jié)能環(huán)??萍碱I域的創(chuàng)新和研發(fā)引人注目,鼓舞人心。一項新的科技發(fā)明會在不知不覺中改變我們的生活,影響社會發(fā)展的歷程。...

    回轉窯操作體會

    在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

    預分解窯風量控制方法的探討

    新型干法窯生產過程中,風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素,其中用風問題是最重要,也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大,某個部位結構尺寸的細微變化,或外在因素(如積料、結皮和漏風等)的影響,都會使用風狀況發(fā)生變化,給窯系統(tǒng)的產質量、電熱耗產生負面影響,實際生產過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d,3.3m×50m窯,探討窯系統(tǒng)的風量控制方法,分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響,供同仁參考。...

    風機選型偏小對燒成系統(tǒng)煤耗的影響

    我公司5000t/d生產線試生產期間,熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經過分析認為,一次風機配置不能滿足生產要求,是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小,電動機轉速為730r/min,功率為110kW,風機處理風量為148m3/min,與設計值有一定差距,使風煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...

    高溫清堵爆破作業(yè)的安全措施與規(guī)范管理

    水泥生產線的堵塞清理問題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。...

    2008-03-24 清堵 綜合類
    分解窯質量和臺時能力的提高與穩(wěn)定

    哈爾濱水泥廠5號窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設計院開發(fā)設計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術生產的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統(tǒng)為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。...

    5000t新型干法窯試生產前后存在的問題及處理

    本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設備及這些設備在試生產前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...

    國產MLS3626立磨的實際應用

    粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。   立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。   安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

    國產第三代篦冷機在水泥廠的實際應用

    篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設備,為水泥生產線向大型化發(fā)展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開發(fā)的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發(fā)應用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。   初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質量。型式多種多樣,有回轉式、振動式及推動式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收(實現(xiàn)提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...

    寧國水泥廠超計劃完成元月熟料生產任務

    1月,寧國水泥廠日產5000噸熟料生產線超計劃完成元月份熟料生產任務,實現(xiàn)了2008年熟料生產“開門紅”。...

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