天津院:預應力混凝土筒倉技術(shù)應用成功
日前，天津院建筑工程設計研究一所經(jīng)過近兩年的研究，攻克了理論計算的各種難題，成功地將無粘結(jié)預應力技術(shù)用于馬來西亞項目HUME和華潤長治等項目的熟料庫設計中。目前，兩個項目的主體設計都已完成，憑借良好的結(jié)構(gòu)性能和明顯的經(jīng)濟效益，設計方案順利通過了業(yè)主的審批，華潤業(yè)主建議在今后華潤項目的設計中應優(yōu)先選用預應力設計方案。
熟料庫是水泥廠中巨型倉儲結(jié)構(gòu)之一，5000t/d規(guī)模的生產(chǎn)線筒倉的容量達到10萬噸。目前行業(yè)內(nèi)還較多采用普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，庫壁厚度780~400mm變截面，庫壁下部2/3范圍內(nèi)環(huán)向鋼筋和豎向鋼筋均為4排，配筋率大于3.3%，已經(jīng)達到普通鋼筋混凝土筒倉的設計極限。由于鋼筋用量大、間距密。不僅工程造價高且施工工作量大，施工周期長。
比較庫壁部分鋼筋用量發(fā)現(xiàn)，馬來西亞40m直徑熟料庫采用預應力方案較同等高度熟料庫可節(jié)約鋼材約428噸，華潤長治60m直徑熟料采用預應力方案較同等高度熟料庫可節(jié)約鋼材408噸，混凝土用量均略有減少。隨著預應力筋和錨具價格的下降，經(jīng)濟效益會日益突出。除了良好的經(jīng)濟性，采用無粘結(jié)預應力技術(shù)的鋼筋混凝土筒倉有如下優(yōu)點，一是施工方便，機具簡單，施工不受季節(jié)影響，施工周期較短；二是可有效改善結(jié)構(gòu)性能，由于預應力體系抗裂性好，剛度大從而可提高構(gòu)件的耐疲勞性能、耐久性和耐腐蝕性。
巨型筒倉采用預應力技術(shù)能滿足安全性和耐久性的要求并兼具經(jīng)濟性，它的應用既有良好的現(xiàn)實效益又有光明的發(fā)展前途。
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