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    黑河恒基水泥節(jié)能降耗謀發(fā)展紀(jì)實(shí)

    黑河日?qǐng)?bào) · 2007-11-09 00:00

      構(gòu)建節(jié)約型社會(huì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,讓“節(jié)能降耗”成為社會(huì)各界熱議的話題。近年來(lái),我市一些工業(yè)企業(yè)靠點(diǎn)滴節(jié)約創(chuàng)效益,憑節(jié)能降耗謀發(fā)展,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源,步入了發(fā)展的快車(chē)道。其中,較具代表性的黑河恒基水泥有限責(zé)任公司進(jìn)行改造調(diào)整后,效果顯著,僅今年以來(lái),共節(jié)約煤15000噸,節(jié)電近500多萬(wàn)千瓦時(shí)。 

      節(jié)能:轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式

      能源消耗約占水泥生產(chǎn)成本的三分之一,因此節(jié)能降耗、增加效益是水泥生產(chǎn)企業(yè)生存之本。恒基水泥想方設(shè)法,利用各種措施節(jié)約每一度電,節(jié)省每一塊煤……

      為進(jìn)一步降低用電量。恒基水泥對(duì)電器增設(shè)了節(jié)能進(jìn)相機(jī)、電容柜,年可節(jié)電300多萬(wàn)千瓦時(shí),年節(jié)約資金100多萬(wàn)元。

      用地方鐵粉節(jié)煤。恒基水泥生產(chǎn)水泥所用鐵粉為富地營(yíng)子銅礦的產(chǎn)品,可節(jié)約部分無(wú)煙煤。

      降低熟料熱耗節(jié)煤。今年,為提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量,降低能耗,恒基水泥采用了新的煅燒技術(shù),生產(chǎn)每噸水泥可節(jié)煤15公斤,年可節(jié)約標(biāo)煤15000噸。

      恒基水泥還加強(qiáng)物資管理,減少原材料消耗,嚴(yán)格控制“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,使經(jīng)濟(jì)效益明顯提高,各項(xiàng)費(fèi)用都大為降低。

      降耗:發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)

      要想在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟,走可持續(xù)發(fā)展的道路,就必須以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品來(lái)占領(lǐng)市場(chǎng)。恒基水泥大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),利用粉煤灰做原料,變廢為寶,節(jié)約能源,降低了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。

      社會(huì)效益明顯。黑河熱電廠每年約排放8萬(wàn)噸左右的粉煤灰,占用大面積土地進(jìn)行掩埋,掩埋不當(dāng),則造成二次污染。恒基水泥上馬新的生產(chǎn)線,每年生產(chǎn)水泥可吃掉10萬(wàn)噸左右粉煤灰,同時(shí)消耗掉硫酸渣2萬(wàn)噸,杜絕了粉煤灰、硫酸渣等對(duì)環(huán)境的污染。

      經(jīng)濟(jì)效益可觀。該生產(chǎn)線粉煤灰綜合利用率達(dá)到28.32%。采用粉煤灰替代技術(shù),平均噸水泥成本降低20元,使水泥廠每年新增銷(xiāo)售收入近1000萬(wàn)元,新增稅金450萬(wàn)元,新增利潤(rùn)650萬(wàn)元。

      “雙摻粉煤灰”在降低成本的同時(shí),解決了原料短缺問(wèn)題,其自身的燃燒特性和易研磨特點(diǎn),還使能耗大為下降。用粉煤灰做替代品,生產(chǎn)每噸水泥可節(jié)電4千瓦時(shí),年可節(jié)電160多萬(wàn)千瓦時(shí),節(jié)約資金40多萬(wàn)元。

      創(chuàng)新:改進(jìn)生產(chǎn)工藝

      借搬遷之機(jī),恒基水泥改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,降低能源和原材料消耗,努力減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損失,取得了明顯的節(jié)能成效。

      恒基水泥搬遷至新興基礎(chǔ)原材料加工園區(qū)內(nèi),同時(shí)廢棄了原來(lái)的機(jī)立窯,總投資9500萬(wàn)元,于2006年建成一條日產(chǎn)千噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。新型干法生產(chǎn)充分體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、高效、低成本的優(yōu)勢(shì)。同時(shí),他們也通過(guò)技術(shù)改造提升了產(chǎn)品檔次,為發(fā)展水泥制品和新型墻體材料創(chuàng)造了條件。

      生產(chǎn)中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn),215千瓦電機(jī)用于生產(chǎn),有大馬拉小車(chē)之嫌,無(wú)形中浪費(fèi)了電能。該廠籌措資金,購(gòu)買(mǎi)了與生產(chǎn)線相配套的180千瓦電機(jī)替換215千瓦電機(jī)用于生產(chǎn),一年可節(jié)電62萬(wàn)千瓦時(shí)。

      “恒基”在建設(shè)中,本著環(huán)保第一的原則,投入千萬(wàn)元購(gòu)入電除塵等環(huán)保設(shè)施,一晝夜可回收利用粉塵480噸,年節(jié)約資金300—400萬(wàn)元。


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