近日，在湖南省工信廳公布《2022年度湖南省綠色制造體系示范單位名單》中，華新水泥（冷水江）有限公司獲評湖南省“綠色工廠”。

2015年，我國首提實施“綠色制造工程”。2016年，工信部出臺具體實施方案。綠色體系制造體系，包括綠色工廠、綠色設(shè)計產(chǎn)品、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈等。

冷水江公司

冷水江公司位于冷水江市禾青鎮(zhèn)公司擁有4500噸/日熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，配套9000 千瓦純低溫余熱發(fā)電項目，采用世界先進的新型窯外分解技術(shù)，應(yīng)用具有知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和設(shè)備，是婁底市“十一五”規(guī)劃重點項目，也是華新在湖南地區(qū)建設(shè)的最大項目，更是冷水江市退城進郊環(huán)保項目，體現(xiàn)了科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染小、人力資源最大發(fā)揮的新型工業(yè)特點。

樹立行業(yè)標(biāo)桿 打造綠色工廠 

冷水江公司持續(xù)在工廠的基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放等各方面加大投入，積極打造循環(huán)經(jīng)濟樣板工廠。

公司通過采用綠色建材，在滿足生產(chǎn)需要的前提下優(yōu)，降低廠房內(nèi)部能耗；建立能源管理體系和組織機構(gòu)，對各生產(chǎn)線能源消耗的目標(biāo)進行明確，減少不可再生能源的投入；利用余熱發(fā)電減少煤炭消耗量。2021年，冷水江公司各項產(chǎn)品單耗指標(biāo)均達到標(biāo)準先進值要求。  

推動綠色轉(zhuǎn)型 協(xié)同降碳減污

充分利用余熱資源

為充分利用水泥窯余熱資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，公司建有一套9MW 一級閃蒸、次中壓雙進汽汽輪發(fā)電系統(tǒng)。余熱鍋爐過熱器產(chǎn)生的過熱蒸汽，經(jīng)電動隔離閥、主汽門、調(diào)節(jié)閥進入汽 118輪機膨脹作功，帶運發(fā)電機發(fā)電，力求做到充分利用工藝生產(chǎn)余熱，達到節(jié)約能源降低能耗的目的

廢水“零排放”

初期雨水經(jīng)沉淀池收集處理后定期回用于道 路澆灑和廠區(qū)綠化；生活污水和各類生產(chǎn)廢水統(tǒng)一匯入廠區(qū)生物接觸 氧化法污水處理設(shè)施處理，出水滿足城市綠化回用水標(biāo)準后回用于廠區(qū)綠化及道路澆灑，實現(xiàn)廢水“零”外排。

資源綜合利用

從產(chǎn)品設(shè)計階段開始考慮產(chǎn)品生命周期全過程的環(huán)境影響，通過改進設(shè)計把產(chǎn)品的環(huán)境影響降低到最小程度。在原材料使用環(huán)節(jié)，一方面利用礦開采遺留的礦渣替代砂巖，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，促進了工業(yè)廢物的無害化處置、資源化利用；另一方面與電廠簽訂了固廢綜合利用意向書，對電廠的灰渣、石膏進行綜合利用。

國際領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝

在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，采用窯外分解技術(shù)使燃料燃燒過程與生料吸熱過程同時在懸浮狀態(tài)下極其迅速地進行，使入窯物料的分解率達到90%以上。煅燒系統(tǒng)的熱工布局更加合理、 窯生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、能源消耗低、窯內(nèi)襯料壽命長，環(huán)境 保護諸方面具有更加優(yōu)越的性能，是當(dāng)今國際先進的水泥生產(chǎn)工藝。 

面對未來，華新水泥（冷水江）有限公司將以“清潔我們的生活環(huán)境，提供信賴的建材產(chǎn)品”為使命，堅持科學(xué)發(fā)展觀，在追求經(jīng)濟效益的同時，積極履行社會責(zé)任，關(guān)注客戶，創(chuàng)造價值, 與社會環(huán)境和諧發(fā)展，弘揚“誠信、奉獻、業(yè)績、創(chuàng)新"的企業(yè) 精神，把華新水泥（冷水江）有限公司打造為冷水江市工業(yè)經(jīng)濟龍頭、節(jié)能環(huán)保企業(yè)和華新水泥示范工廠與循環(huán)經(jīng)濟的樣板工廠。