成都院第四代S型新型篦冷機成功投運
第四代S型篦冷機運行在云南壯山實業(yè)股份有限公司
日前，由中材集團成都建材工業(yè)設(shè)計研究院有限公司自行開發(fā)研制的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的第四代S型篦冷機在云南壯山實業(yè)股份有限公司順利投入運行，各項指標(biāo)全面達到并超過設(shè)計值。
S型篦冷機的推料方式完全與同類第四代篦冷機不同，熟料獨特的運行軌跡具有均化作用，強化了冷卻效果，進一步提高了換熱效率。該裝備采用完全模塊化設(shè)計，模塊之間沒有任何運動機構(gòu)連接，每個標(biāo)準(zhǔn)模塊都由篦床框架、低阻力無漏料固定篦板、擺掃式輸送裝置(專利號：ZL200820115279.8)、流量自動調(diào)節(jié)器(專利號：ZL200820176603.7)及驅(qū)動裝置組成，篦床采用風(fēng)室供風(fēng)。物料通過刮板的往復(fù)擺掃從一端向另一端移動，進入風(fēng)室的冷卻風(fēng)通過流量自動調(diào)節(jié)器及篦板對物料進行持續(xù)的冷卻，流量自動調(diào)節(jié)器可以根據(jù)物料的阻力自動調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量，避免冷卻風(fēng)短路，達到均衡供風(fēng)的目的，從而提高冷卻效率。特殊設(shè)計的S篦板，均勻的篦縫確保冷卻風(fēng)對物料的冷卻效果，同時又防止物料進入風(fēng)室，使篦冷機實現(xiàn)真正意義上的不漏料。由于篦板與接觸篦板的物料層無相對滑動，因此篦板沒有磨損，因此無需更換篦板。由于刮板裝置相比第三代篦冷機的活動篦板及其活動框架的自重較小，因此推料時所消耗的功率也就更低。
S型篦冷機與第三代篦冷機產(chǎn)品相比，單位篦面產(chǎn)量提高，單位熟料冷卻風(fēng)量降低，換熱效率有所提高，出冷卻機的熟料溫度控制較低，單位熟料電耗減少，熱能利用率提高，系統(tǒng)的土建費用更省，其技術(shù)指標(biāo)比第三代更先進。
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