工業(yè)排放的廢氣，經(jīng)過一個(gè)裹有“布袋子”的管道時(shí)，PM2.5被過濾、攔截下來，清潔氣體排出。位于江蘇南京江寧高新園的中材科技膜材料公司自主研發(fā)出對(duì)付PM2.5的“利器”，攔截效率高達(dá)99.99%，核心部件“覆膜濾料”，近日獲評(píng)“2012年度江蘇省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)”。
　　“貼”了一層薄膜 能過濾99.99%的PM2.5
　　這種“布料”學(xué)名叫“覆膜濾料”，摸起來手感跟牛仔布類似。布料的其中一面比較光滑，因?yàn)椤百N”上了一層薄膜，其成分是“聚四氟乙烯”，顯微鏡下看它像一張蜘蛛網(wǎng)，PM2.5無法穿透它的微孔，得以過濾。這項(xiàng)技術(shù)學(xué)名叫“高效過濾工業(yè)粉塵用復(fù)合針刺氈覆膜濾料的研制及應(yīng)用”。
　　據(jù)該公司董事長趙謙介紹：“這層薄膜厚度僅10微米。膜和紡織品布料都屬于惰性材料，想要讓它們結(jié)合在一起非常困難，我們通過高溫?zé)釅禾岣弑砻婊钚?，讓它們?nèi)跒橐惑w。這個(gè)工藝屬于我們的獨(dú)家技術(shù)機(jī)密?！?br /> 　　這種技術(shù)與目前市面上已有的“袋除塵”相比有何優(yōu)勢(shì)？趙謙說，目前袋除塵的效率雖然可以達(dá)到99%，但排放的殘留物主要為PM2.5的粉塵顆粒，這嚴(yán)重污染了空氣。該技術(shù)的出現(xiàn)，能成功攔截住PM2.5，工業(yè)企業(yè)粉塵經(jīng)過這層“覆膜濾料”后接近于零排放。
　　實(shí)際應(yīng)用時(shí)，工廠一般會(huì)做一個(gè)6-8米高的大圓桶狀袋籠，內(nèi)部以鐵絲搭成骨架，在骨架外部套上“覆膜濾料”。工業(yè)生產(chǎn)排放的氣體進(jìn)入到袋籠后，PM2.5的細(xì)微顆粒被截留在薄膜表面，清潔氣體從上面排放到空氣中去。
　　工業(yè)生產(chǎn)排放的粉塵是產(chǎn)生PM2.5一個(gè)重要來源，該技術(shù)主要應(yīng)用于水泥廠、鋼鐵廠，冶金、炭黑行業(yè)，電力行業(yè)，垃圾焚燒爐等行業(yè)。據(jù)測(cè)算，如果江蘇省的工業(yè)企業(yè)普及了該技術(shù)，全省水泥每年可減排粉塵1.18萬噸，減排費(fèi)用約816.4萬元/年,節(jié)能5469.88萬元/年。據(jù)趙謙介紹，目前公司產(chǎn)能為400萬平方米/年，除了工業(yè)應(yīng)用外，未來也有望開發(fā)民用，比方說制作口罩、窗簾、衣服等，起到隔離PM2.5的功效。
　　PK進(jìn)口PM2.5口罩
　　美國GE來“踢館” 但拼不過性價(jià)比
　　據(jù)了解，長期以來，“覆膜濾料”都是從美國進(jìn)口，價(jià)格很高，而且美國也不出讓該技術(shù)。中材科技成功通過了美國權(quán)威實(shí)驗(yàn)室的嚴(yán)格檢測(cè)，該工廠產(chǎn)品治理PM2.5的有效率達(dá)到99.99%，達(dá)到了世界一流水平。
　　此消息一出，長期封鎖技術(shù)的美國企業(yè)“坐不住”了，2009年，美國GE通用公司高管親臨該公司，提出要現(xiàn)場(chǎng)PK一下，看看究竟誰的產(chǎn)品更好。董事長趙謙接受了這個(gè)挑戰(zhàn)，最終中材科技勝出，GE通用公司高管表示：“我們也能造出跟你們一樣好的覆膜濾料，但這要花很多很多的錢?！敝胁目萍嫉漠a(chǎn)品價(jià)格比國外同類產(chǎn)品低20%-30%。
　　PM2.5克星推廣需國家法規(guī)支持
　　檢測(cè)員深吸一口煙，在嘴上蒙上一塊濾布使勁吹，卻沒有一絲煙氣滲出，只在濾布上落下了唇印大小的焦黃物質(zhì)。趙謙介紹說，這個(gè)“焦黃物質(zhì)”就是PM2.5和尼古丁的混合物，濾布則是他們研制的高溫?zé)煔飧材げ牧?。這種材料目前雖已在國內(nèi)很多工業(yè)企業(yè)應(yīng)用，但由于相關(guān)法規(guī)對(duì)工業(yè)煙塵排放的PM2.5尚沒有強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，影響了這項(xiàng)環(huán)保技術(shù)的進(jìn)一步推廣。
　　據(jù)了解，大氣中80%的污染物來自工業(yè)煙塵，其余20%來自揚(yáng)塵、尾氣。如果將直徑小于2.5微米的顆粒物過濾掉，可以減少8成大氣污染。由南京玻璃纖維研究院和中材科技公司研制成功的覆膜材料，在普通除塵布上覆蓋了一層新型材料聚四氟乙烯，孔徑小到只有1微米，可以將99.5%的PM2.5過濾掉，被稱為“PM2.5克星”。如今，這種新材料已用于國內(nèi)不少水泥、鋼鐵、化工和電力企業(yè)，年產(chǎn)濾布百萬平方米，產(chǎn)值2億多元。
　　可是，現(xiàn)行法規(guī)只對(duì)工業(yè)煙塵的顆粒物總量排放有要求，卻沒對(duì)PM2.5排放設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。專家介紹，通過靜電除塵、普通濾袋等傳統(tǒng)做法，可以把工業(yè)煙塵中99%的顆粒物過濾掉，但尚有1%的“漏網(wǎng)之魚”，多是PM10、PM2.5等危害更大的微小顆粒物，由于環(huán)保法規(guī)對(duì)之未設(shè)減排要求，阻礙了這項(xiàng)新技術(shù)的大范圍應(yīng)用。如果環(huán)保部門再對(duì)工業(yè)煙塵中的PM2.5設(shè)定減排標(biāo)準(zhǔn)，使用新型的PM2.5除塵袋，則可以從源頭上把大氣中相當(dāng)比例的微小顆粒物過濾掉。
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　　國外的PM2.5口罩用的什么材料？
　　獲得美國尼爾森實(shí)驗(yàn)室和國家勞動(dòng)保護(hù)用品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心認(rèn)可的綠盾PM2.5口罩生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人告訴記者，該公司獲得專利的PM2.5口罩使用了專用的微濾濾材，可達(dá)到99%的過濾率，明顯減少流阻，大幅提高透氣性能。