今年三月初以來(lái)，中建商品混凝土成都公司7家攪拌站著力深化混凝土生產(chǎn)配比動(dòng)態(tài)管理，即針對(duì)所要澆筑的混凝土的類別、方式、氣溫環(huán)境等要素的差異性，至少提前60天策劃并形成在全覆蓋實(shí)驗(yàn)確證基礎(chǔ)上的配合比數(shù)據(jù)庫(kù)。具體的混凝土生產(chǎn)則由各攪拌站根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)單選擇相對(duì)應(yīng)的配合比并加以動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整。結(jié)果這幾個(gè)月生產(chǎn)每方混凝土的成本不僅平均節(jié)約了4元，更為重要的是客戶投訴率、因質(zhì)量導(dǎo)致的堵管和剩退混凝土都幾近為零。

　　近一年來(lái)衡量混凝土生產(chǎn)企業(yè)在整個(gè)混凝土業(yè)界的技術(shù)含量如何，一個(gè)十分重要而不可或缺的指標(biāo)就是必備系統(tǒng)而精準(zhǔn)的混凝土配合比數(shù)據(jù)庫(kù)和完善的質(zhì)量技術(shù)保證體系以及綜合管理的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化?；诖耍摴究偣こ處熑ツ甑拙头e極順應(yīng)大勢(shì)、總攬全局，授權(quán)所屬7家攪拌站的總工程師根據(jù)現(xiàn)代高端混凝土發(fā)展規(guī)律、理論前沿和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)未來(lái)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，至少提前兩個(gè)月針對(duì)所承建或有可能中標(biāo)的混凝土工程施工的類別（普通建筑、高層建筑、特殊建筑、道路）、部位（水下樁、大體積筏板）、原材料要求（細(xì)石、自然砂）、生產(chǎn)方式（非泵送）、強(qiáng)度性能（早強(qiáng)、坍落度）以及運(yùn)距等方面的差異性，在對(duì)其予以周全細(xì)致的實(shí)驗(yàn)分析（試配量為以往通常的兩倍）的基礎(chǔ)上，將其全部的配合比參數(shù)，分門別類地、如實(shí)地錄入到數(shù)據(jù)庫(kù)中。

　　在混凝土生產(chǎn)實(shí)際的操作中，這7家攪拌站實(shí)驗(yàn)室主任就依據(jù)當(dāng)日下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，從完整的配比數(shù)據(jù)庫(kù)里，有比較鑒別地?fù)衿湎鄬?duì)應(yīng)適宜的最佳配合比，細(xì)心交底于能充分理解該配合比精髓的質(zhì)檢組長(zhǎng)及生產(chǎn)調(diào)度組織生產(chǎn)。各攪拌站總工程師在混凝土生產(chǎn)施工全過(guò)程中，通過(guò)ERP和已形成常態(tài)化的《技術(shù)工作日志》使得配合比動(dòng)態(tài)管理至始至終地處于受控狀態(tài)，包括對(duì)配合比靈活機(jī)動(dòng)而精細(xì)地優(yōu)化調(diào)整和實(shí)施混凝土配合比調(diào)整后的跟蹤、追溯與再優(yōu)化，從而達(dá)到整個(gè)混凝土生產(chǎn)澆注過(guò)程中質(zhì)量與成本的綜合平衡、辯證統(tǒng)一。即在最大限度降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、確保每爐、每車、每方混凝土質(zhì)量性能的前提下，盡可能有效、適宜地降低包括水泥、減水劑在內(nèi)的主材資源的消耗與浪費(fèi)。

　　今年3月，該公司武侯站、華陽(yáng)站在成都市重點(diǎn)工程大慈寺的施工通道混凝土施工中，嚴(yán)格實(shí)施混凝土配合比動(dòng)態(tài)管理的各項(xiàng)章法與流程，依據(jù)其坍落度隨晝夜氣溫的升降而上下波動(dòng)的實(shí)際，以增加碎石量、減少摻合料的配比，使其坍落度始終控制在160毫米以下，從而優(yōu)化提升了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)而增強(qiáng)了混凝土路面的承重、抗折功能，并大大減少了每天上百臺(tái)重車數(shù)十次往返碾壓這條通道后新產(chǎn)生的混凝土路面的起灰與翻砂。

　　6月下旬，該公司公興站在成都招商銀行項(xiàng)目換填及墊層6300多方C15混凝土施工中，依據(jù)這個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工人員素質(zhì)普遍較高、特別是現(xiàn)場(chǎng)泵管相對(duì)短、坍落度較小的實(shí)際情況，從配合比數(shù)據(jù)庫(kù)中擇優(yōu)對(duì)應(yīng)地選取了適宜夏季和不同原材料以及膠凝材料調(diào)整驗(yàn)證后的混凝土配比，加以進(jìn)一步的精細(xì)優(yōu)化，最終取得了現(xiàn)場(chǎng)取樣的試塊強(qiáng)度等性能全部達(dá)標(biāo)和生產(chǎn)每方混凝土平均節(jié)約10元主材成本的預(yù)期效果，集中體現(xiàn)了該公司大力推行的混凝土配合比動(dòng)態(tài)管理所導(dǎo)致的管理精細(xì)化、質(zhì)量精致化、成本精益化。