西南地區(qū)最高建筑、樓高達(dá)470米的重慶瑞安綜合體C60鋼板剪力墻混凝土技術(shù)難關(guān)，近日首次被中建西部建設(shè)成都公司在渝的技術(shù)中堅(jiān)所攻克：即由重慶渝中區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站及工程監(jiān)理對(duì)這項(xiàng)具有高技術(shù)含量、超過(guò)5000方C60鋼板剪力墻混凝土的工程質(zhì)量與性能予以了仔細(xì)而嚴(yán)格地檢驗(yàn)，得出所普查與抽檢的各個(gè)部位與節(jié)點(diǎn)無(wú)任何開裂等質(zhì)量缺陷，全部達(dá)到了技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　C60鋼板剪力墻混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)最大的風(fēng)險(xiǎn)難度，主要體現(xiàn)在它的生產(chǎn)與澆筑過(guò)程中由于混凝土自身化學(xué)反應(yīng)的收縮而引起的混凝土開裂和混凝土內(nèi)部溫度與外界環(huán)境溫度的明顯差別而導(dǎo)致的混凝土開裂。如果出現(xiàn)混凝土開裂，必然導(dǎo)致其強(qiáng)度降低，且外部有害離子就會(huì)侵入到混凝土內(nèi)進(jìn)而引起鋼筋的銹化。

　　為切實(shí)解決這道突出的技術(shù)難題，該公司專門組織了以林喜華總工牽頭的科技攻關(guān)小組。通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)研討反思和團(tuán)隊(duì)切磋以及“頭腦風(fēng)暴”，他們制定并嚴(yán)格實(shí)施了一系列完善周全的技術(shù)路徑與措施。

　　鑒如重慶當(dāng)?shù)禺a(chǎn)出的機(jī)制砂由于其生產(chǎn)工藝的粗糙致使卵石破碎而成后的粒型與級(jí)配都存在質(zhì)量欠佳的缺陷，這個(gè)攻關(guān)小組認(rèn)定必須尋覓優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂來(lái)做試配才有技術(shù)研發(fā)價(jià)值。于是，通過(guò)9天實(shí)地調(diào)研和對(duì)比分析，決定舍近求遠(yuǎn)、舍本求質(zhì)，即引進(jìn)遠(yuǎn)離工程項(xiàng)目上百公里的涪陵石灰石破碎而成的在質(zhì)量、顆粒形態(tài)、級(jí)配都可與天然河砂相媲美的機(jī)制砂。

　　攻克這道技術(shù)難關(guān)，關(guān)鍵路線與掌握避免混凝土澆筑后開裂的鑰匙，就在于包括水泥在內(nèi)的膠凝材料總摻量的嚴(yán)格控制，以盡可能抑制產(chǎn)生過(guò)大（超過(guò)攝氏80度）的水化熱。通過(guò)幾十次（組）的試配實(shí)驗(yàn)與分析論證，這個(gè)攻關(guān)小組終于找到了理想的優(yōu)化配合比，即加大S95級(jí)礦粉和一級(jí)粉煤灰等礦物摻合料的摻量及少量硅灰，而每方混凝土的水泥用量始終嚴(yán)控在300公斤內(nèi)；

　　與此同時(shí)，盡量提高初級(jí)石料用量和砂級(jí)配的最優(yōu)化，使其在攪拌時(shí)形成最佳堆積密度狀態(tài)，以減小混凝土體積收縮，進(jìn)而大大提高混凝土澆筑后的穩(wěn)定性，避免了混凝土澆筑后的開裂。

　　考慮到C60鋼板剪力墻混凝土中，既有大密度鋼筋（間距在3-5公分）又有許多鉚釘?shù)匿摪寮按笮☆w粒各有不同的粗骨料，該小組特地購(gòu)置了特殊的小型混凝土振動(dòng)棒用來(lái)震搗，并帶模養(yǎng)護(hù)且不停地向其噴灑攝氏20度的溫水養(yǎng)護(hù)。