低壓脈沖布袋除塵器在2500t/d電石渣水泥窯尾中的應(yīng)用
1、前言
環(huán)保是社會發(fā)展的主題，低碳是時(shí)代前行的旋律，如何最大限度提高產(chǎn)品的除塵效率以滿足客戶的實(shí)際需求，是我們江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境工程科技股份有限公司所有技術(shù)、生產(chǎn)人員的至高追求。
因?yàn)榫o靠聞名遐邇的樂山大佛，樂山永祥樹脂有限公司 60萬噸/年電石渣綜合利用工程(2500t/d熟料干磨干燒水泥生產(chǎn)線)，要求出口濃度排放必須在30mg以內(nèi)，而它的窯尾廢氣處理采用得就是我們公司生產(chǎn)的JDMC598-2×8耐高溫低壓脈沖布袋除塵器。
2、電石渣水泥窯尾煙氣的特點(diǎn)
（1）風(fēng)量大。日產(chǎn)2500t/d電石渣水泥的生產(chǎn)線，窯尾排放風(fēng)量50萬m3/h,占全廠需要除塵風(fēng)量的60%以上；
（2）廢氣正常溫度低，但最高溫度高，正常溫度90（max＜250）；
（3）氣體成分復(fù)雜，腐蝕性強(qiáng)，濕含量高（達(dá)15%以上）；
?。?）要求隨窯運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)100%。
3、JDMC系列窯尾專用布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)創(chuàng)新
JDMC系列窯尾專用脈沖布袋除塵器是我公司技術(shù)人員借鑒國內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)研制成功的新型高效長布袋除塵器。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的旋窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備,已在眾多項(xiàng)目上得到了運(yùn)用，實(shí)踐表明JDMC系列窯尾專用脈沖布袋除塵器接受了用戶的生產(chǎn)檢驗(yàn)，獲得了良好的口碑。
我公司窯尾專用JDMC脈沖袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)創(chuàng)新主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
3.1 采用高效脈沖噴吹技術(shù)。選用進(jìn)口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，專用工裝模具，確保了布袋的清灰動力。
3.2 采用耐高溫耐腐蝕濾料。結(jié)合我國旋窯煙氣的特性，采用性價(jià)比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時(shí)使濾料具有很強(qiáng)的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。
3.3 采用帶保護(hù)的專用籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全，而且不增加系統(tǒng)阻力。
3.4 良好的在線檢修技術(shù)。應(yīng)用提升閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。提升閥加裝保護(hù)裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，確保不會由于除塵器的原因而影響旋窯的運(yùn)行。
3.5 可靠的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對布袋除塵器進(jìn)行手/自動控制。
3.6 采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進(jìn)入每個袋室。為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，公司借助計(jì)算機(jī)對該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，它類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。檢測結(jié)果表明，經(jīng)過調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達(dá)到美國 RMS標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)級水平。
4、樂山永祥布袋除塵器使用條件和技術(shù)要求
使用位置：預(yù)分解窯窯尾(生料含電石渣60%，最大濕含量15%)
風(fēng) 量：500000m3/h
氣體溫度：90℃
最大溫度：<250℃
入口濃度：<100g/Nm3
最大排放濃度：<30mg/Nm3
設(shè)備阻力：<1800Pa
最大操作壓力：-3500Pa
安裝形式：采用戶外型
5、樂山永祥布袋除塵器部分主要設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：
|
序號 |
項(xiàng)目 |
單位 |
設(shè)計(jì)基本參數(shù) |
|
1 |
設(shè)備型號 |
1臺 |
JDMC598-2×8 |
|
2 |
處理煙氣量 |
m3/h |
50×104 |
|
3 |
入口含塵濃度 |
g/Nm3 |
＜100 |
|
4 |
出口含塵濃度 |
Mg/Ng3 |
＜30 |
|
5 |
運(yùn)行阻力 |
Pa |
≤1200 |
|
6 |
煙氣溫度 |
℃ |
90(max＜250) |
|
7 |
室數(shù) |
個 |
16 |
|
8 |
脈沖清灰方式 |
|
離線/在線 |
|
9 |
濾袋材質(zhì) |
/ |
20%P84＋GL＋PTFE |
|
10 |
總的過濾面積 |
m2 |
9574 |
|
11 |
布袋規(guī)格 |
|
Φ160×6200 |
|
12 |
過濾風(fēng)速 |
m/min |
0.87 |
|
13 |
清灰壓力 |
MPa |
0.2—0.35可調(diào) |
|
14 |
壓縮空氣耗量 |
m/min |
4.8 |
|
15 |
脈沖閥的數(shù)量 |
只 |
192 |
|
16 |
清灰控制形式 |
|
定阻/定時(shí)清灰功能 |
|
17 |
灰斗下鎖風(fēng)形式 |
|
剛性葉輪給料機(jī) |
|
18 |
漏風(fēng)率 |
% |
|
6、運(yùn)行效果
2008年9月水泥窯建成投運(yùn)以來，除塵器運(yùn)行平穩(wěn)，壓差小于1200 Pa，煙囪排放濃度始終在30mg以內(nèi)，完全滿足設(shè)計(jì)要求和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。附現(xiàn)場圖片：
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