青松南崗霍城水泥廠：狠抓技術(shù)創(chuàng)新 降本增效35萬元
近年來，霍城水泥廠制成車間積極響應(yīng)公司“降本增效”號(hào)召，認(rèn)真落實(shí)于廠長在2014年度生產(chǎn)動(dòng)員大會(huì)上關(guān)于節(jié)能降耗為生產(chǎn)指導(dǎo)思想，充分利用富裕技術(shù)力量和限電停機(jī)時(shí)間，組織車間技術(shù)人員開展“降本增效”的活動(dòng)，取得了顯著成效。
生產(chǎn)動(dòng)員大會(huì)后，制成車間主任王久江組織車間技術(shù)人員與部分員工開展動(dòng)員，對(duì)“降本增效”活動(dòng)具體事宜進(jìn)行部署，并制定出詳細(xì)的實(shí)施方案，確?；顒?dòng)開展的計(jì)劃性與實(shí)效性。針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)需要，不斷增加技改項(xiàng)目，新增項(xiàng)目必須配套收塵裝置，強(qiáng)化清潔生產(chǎn)，兩大車間急需新增收塵設(shè)備4臺(tái)，經(jīng)常決定由制成車間獨(dú)立完成收塵器的制作任務(wù)。制成車間接到任務(wù)后，決通過自己的技術(shù)力量完成此次制作任務(wù)，最大限度為廠節(jié)支增效、降低成本，力爭為“增收節(jié)支、降本增效”工作順利推進(jìn)作出典范、作出貢獻(xiàn)。在車間主任王久江的帶領(lǐng)下，加班加點(diǎn)利用富裕技術(shù)力量，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，利用兩個(gè)月時(shí)間圓滿完成4臺(tái)收塵器的制作工作。目前，4臺(tái)收塵器全部安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行狀態(tài)良好。僅此一項(xiàng)為企業(yè)節(jié)支增效30多萬元。
今年4月初，制成車間又接到脫硫石膏喂料設(shè)備制作任務(wù)，車間領(lǐng)導(dǎo)班子積極組織，周密計(jì)劃，車間主任王久江和副主任馬新寶分組帶領(lǐng)干部員工，周密而細(xì)致的展開全面制作工作，力爭一次性制作成功，確保設(shè)備試行安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。在制作工作中，“節(jié)支、降本”亮點(diǎn)頻頻顯現(xiàn)，其中針對(duì)下料拼接操作過程中，要求精確下料，合理交叉劃線，最大程度合理利用原材料，杜絕材料浪費(fèi)。僅此一項(xiàng)，制成車間就為企業(yè)節(jié)約資金5萬余元。
此次制成車間開展“降本增效”活動(dòng)，是一個(gè)成功的實(shí)例，不僅有效地完善了車間管理，進(jìn)一步增強(qiáng)了員工勇敢戰(zhàn)勝困難的決心和信心，更很好地為各生產(chǎn)車間推進(jìn)節(jié)能降耗工作樹立了典范。降本增效不是一個(gè)口號(hào)，而是一個(gè)行動(dòng)，制成車間已經(jīng)用實(shí)際行動(dòng)證明公司“增收節(jié)支、降本增效”理念深入制成人心，著實(shí)值得各生產(chǎn)車間效仿和學(xué)習(xí)。
編輯：曾家明
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