磅房不僅實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，而且每輛車(chē)過(guò)磅僅用十幾秒，時(shí)間縮短了近8倍，在山東能源淄礦集團(tuán)東華水泥公司磅房，曾擔(dān)任司磅員的陳守霞看到這一幕，至今還如做夢(mèng)一般。

陳守霞介紹，公司自從對(duì)物料管理實(shí)行智能化改造后，她和其他11名司磅員就“下崗”了。后來(lái)她成了一名機(jī)修車(chē)間設(shè)備維修工，負(fù)責(zé)地磅的基本維護(hù)、數(shù)據(jù)校對(duì)，以及無(wú)人值守系統(tǒng)硬件故障處理等工作。

這是東華水泥公司打造“智慧工廠”的一個(gè)縮影。今年以來(lái)，東華水泥公司深入推進(jìn)“一提雙優(yōu)”，加快智能化、信息化管理步伐，在水泥行業(yè)率先將“大數(shù)據(jù)”技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)管理中，打造“智慧工廠”。

“我們首先以物料流程管理作為‘大數(shù)據(jù)’應(yīng)用的突破口，從數(shù)據(jù)采集到錄入，再到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，大概有一年多的時(shí)間，現(xiàn)在初步實(shí)現(xiàn)了智能裝車(chē)以及磅房、堆取料機(jī)等多個(gè)物料管理環(huán)節(jié)的無(wú)人值守?！痹摴军h委書(shū)記、副總經(jīng)理王建國(guó)介紹。

在該公司大門(mén)口，筆者發(fā)現(xiàn)以往排著長(zhǎng)隊(duì)的貨車(chē)不見(jiàn)了，從預(yù)約拉貨、送料到出廠，司機(jī)只用一張卡就能快速完成所有任務(wù)，整個(gè)流程看不到一名操作工，原來(lái)的近20名工人全部離開(kāi)了原崗位。

據(jù)該公司副總經(jīng)理徐路介紹，“大數(shù)據(jù)”應(yīng)用在水泥行業(yè)尚屬首例，他們也是“摸著石頭過(guò)河”，系統(tǒng)改造過(guò)程中困難重重，在最初的磅房無(wú)人化改造中，組織新入廠大學(xué)生和技術(shù)人員，配合廠家晝夜不停地采集數(shù)據(jù)和調(diào)試，為后期改造積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

談到“大數(shù)據(jù)”應(yīng)用的效果，該公司熟料事業(yè)部副部長(zhǎng)、供料車(chē)間主任彌書(shū)軍最有感觸，他親眼見(jiàn)證了改造前后的巨大變化。現(xiàn)在，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人工作，只需在中控室進(jìn)行監(jiān)控，防止了職工接觸粉塵、噪音等職業(yè)危害因素。“系統(tǒng)自動(dòng)布料、取料，人力被解放出來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人則安，管理起來(lái)也更輕松了?！睆洉?shū)軍說(shuō)。

新技術(shù)和新設(shè)備的不斷推廣應(yīng)用，對(duì)設(shè)備操作保養(yǎng)、維護(hù)維修提出了更高要求。為了適應(yīng)“智慧工廠”建設(shè)步伐，該公司專(zhuān)門(mén)招聘了1名軟件工程專(zhuān)業(yè)的本科生，同時(shí)注重內(nèi)部培養(yǎng)，將有多年技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)的祁秀芹、馬延國(guó)、計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的原倉(cāng)庫(kù)主管孫沖、對(duì)編程有濃厚興趣并自費(fèi)學(xué)習(xí)的原中控操作員惠井洲，從眾多人員中挖掘出來(lái)，成立了“智能制造”辦公室，為推進(jìn)“智能工廠”建設(shè)提供了技術(shù)支撐。

物料流程實(shí)現(xiàn)智能化，也就代表物料全流程數(shù)據(jù)鏈得以完善。之后，該公司又在這條數(shù)據(jù)鏈與生產(chǎn)的對(duì)接融合上深度思考。“建設(shè)智慧工廠，要統(tǒng)籌好與現(xiàn)有系統(tǒng)的配套銜接，堅(jiān)決避免信息孤島、數(shù)據(jù)壁壘等問(wèn)題發(fā)生。我們按照這個(gè)要求，將‘水泥智能銷(xiāo)售系統(tǒng)’與‘工業(yè)大腦’進(jìn)行了對(duì)接?！毙炻氛f(shuō)。

“工業(yè)大腦”是該公司使用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能技術(shù)建立數(shù)字模型，代替中控操作員進(jìn)行自動(dòng)控制、精準(zhǔn)操作。物料全流程中產(chǎn)生的銷(xiāo)售、采購(gòu)、熟料及原燃材料質(zhì)量等所有數(shù)據(jù)均錄入“水泥智能銷(xiāo)售系統(tǒng)”，系統(tǒng)對(duì)接“工業(yè)大腦”，為彼此調(diào)整進(jìn)料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)控等提供了精準(zhǔn)、精確的方向，第一條循環(huán)數(shù)據(jù)鏈成功實(shí)現(xiàn)。

“公司每天物料進(jìn)出廠多達(dá)3萬(wàn)余噸，七八百輛車(chē)進(jìn)出，從供應(yīng)計(jì)劃管理到入棚、入庫(kù)、入窯、出廠無(wú)一人在現(xiàn)場(chǎng)，全用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理?！蓖踅▏?guó)說(shuō)，應(yīng)用“大數(shù)據(jù)”實(shí)現(xiàn)水泥廠智能化制造和管理，是公司邁向“智慧工廠”建設(shè)的第一步，目前已經(jīng)啟動(dòng)了對(duì)管理鏈條、能耗鏈條等項(xiàng)目的探索研究，努力將公司打造成智能制造示范企業(yè)。