有工業(yè)就會(huì)有磨損,并且50%以上的磨損是磨料磨損。本文對(duì)我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中常用的耐磨材料按其構(gòu)成元素和組織的不同,討論其磨損機(jī)理,探索在不同的工況條件下對(duì)磨料磨損中的耐磨材料的不同選擇。...
在水泥行業(yè)中,以前往往采用液力耦合器對(duì)在線運(yùn)行的高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)(我們稱之為液力調(diào)速),這主要是為了滿足生產(chǎn)工藝的需要,但從節(jié)能的角度來(lái)看,液力耦合器屬于低效產(chǎn)品,效果并不理想。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在我們可以通過(guò)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)差率,來(lái)改變高溫風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速(我們稱這種調(diào)速方法為斬波調(diào)速),同時(shí)又具有更好的節(jié)能效果。因此,在高溫風(fēng)機(jī)上改液力調(diào)速為斬波調(diào)速,已成了當(dāng)前水泥廠正在轟轟烈烈開展的以“節(jié)能減排”為中心的技術(shù)改造工作的一個(gè)重要課題。本文專門就這個(gè)課題展開論述。...
自1985年以來(lái),我國(guó)為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元,加上土建和國(guó)產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用,共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時(shí),平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬(wàn)度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國(guó)在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時(shí)將會(huì)選用較多的國(guó)產(chǎn)設(shè)備,降低一些費(fèi)用,但總投資至少需要250億以上。到那時(shí)就算一切都順利實(shí)現(xiàn),每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬(wàn)噸,僅占我國(guó)每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時(shí)新生30多萬(wàn)噸焚燒爐灰,還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國(guó)采用德國(guó)的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無(wú)需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?,直接進(jìn)入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時(shí)生產(chǎn)出符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國(guó)和歐洲諸國(guó)多年的實(shí)踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)保總體效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國(guó)家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個(gè)視角,反面的教訓(xùn)或者會(huì)使人感覺(jué)更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說(shuō)起吧!...
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隨著西部大開發(fā)的進(jìn)一步發(fā)展,繼浙江和廣東之后,四川的水泥市場(chǎng)也開始悄然升溫。不僅本地的水泥企業(yè),國(guó)內(nèi)外水泥企業(yè)也日漸青睞這塊投資熱土,四川儼然成為了水泥人眼中的一塊香餑餑...
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