為保護環(huán)境，減少二氧化硫排放量，國家環(huán)保部門對電廠煙氣排放指標的考核和監(jiān)督越來越嚴格,一些電廠也正在逐步進行大規(guī)模的脫硫系統(tǒng)改造或新建工程，其中增壓風機是煙氣脫硫裝置中最主要的輔機之一，是脫硫裝置能否安全和經(jīng)濟運行的關(guān)鍵設(shè)備,對增壓風機進行變頻改造可以提高風機的運行效率,提高穩(wěn)定性，進而保證脫硫系統(tǒng)的運行可靠性，同時還能取得良好的節(jié)能效果,達到節(jié)能降耗目的。...
在水泥生產(chǎn)工藝中，熟料多采用立窯、回轉(zhuǎn)窯燒成。立窯工藝結(jié)構(gòu)比較簡單，能耗高，產(chǎn)量低；回轉(zhuǎn)窯工藝結(jié)構(gòu)先進，產(chǎn)量高。廣東省佛山市三水北江實業(yè)有限公司擁有一條日產(chǎn)2500ｔ/ｄ熟料生產(chǎn)線，熟料制備為一套Ф4.0×L60米的回轉(zhuǎn)窯，窯尾高溫風機配備為460000m3/h,全壓為7500Pa,用功率為1600kw鼠籠電機驅(qū)動。...
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宏泰建材有限公司對Φ2.4m×8m水泥粉磨系統(tǒng)進行了磨內(nèi)篩分和粉料送研磨倉技術(shù)改造，改造前臺時產(chǎn)量15.2t/h左右，能耗高，出磨水泥比表面積較低。為了改善生產(chǎn)狀況，采用了磨內(nèi)篩分技術(shù)、粉料送研磨倉技術(shù)加上選粉機組成閉路生產(chǎn)工藝，并對系統(tǒng)進行調(diào)整，改造后臺時產(chǎn)量達27.8t/h，取得了非常滿意的效果。...
目前第三代篦冷機是預分解窯普遍采用的冷卻機設(shè)備，其性能直接關(guān)系到窯的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，而隨著預分解窯技術(shù)的飛速發(fā)展，第三代篦冷機（帶充氣梁）逐漸暴露出越來越多的問題，已不能保證窯的安全運轉(zhuǎn)，而第四代篦冷機的不穩(wěn)定性和投資大讓很多企業(yè)難以接受，本文介紹了一家公司運用圣達翰技術(shù)對其第三代篦冷機進行改造，取得了很好效果。...
以下為吉林冀東工程師王慶華工程師在吉林冀東進行的一次磨改造過程中的經(jīng)驗總結(jié)。...
我國的煙煤礦藏分布不均，北多南少，南方的煙煤比無煙煤價格高出許多。如果采取措施使用無煙煤做燃料，或者參加一定量的無煙煤，則可降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。本文主要介紹水泥熟料生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)的改造。...
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篦冷機是水泥熟料煅燒系統(tǒng)中用以冷卻熟料的重要的工藝設(shè)備。由于其性能要求高，工況變化大，結(jié)構(gòu)復雜，設(shè)備故障率高，因而在國內(nèi)外它一直是窯系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。隨著配套系統(tǒng)的不同，篦冷機的外形尺寸、技術(shù)性能以及某些局部結(jié)構(gòu)的處理上也存在著差異。加之操作、維護水平不一，各水泥企業(yè)普遍存在二、三次風溫偏低，熟料溫度偏高，篦冷機運轉(zhuǎn)率偏低等問題。...
本文介紹了萬年水泥廠3#窯尾余熱后電收塵系統(tǒng)的改造，論述了電收塵器一體化技術(shù)的原理及方法，證明了使用多年的看似無法滿足當前環(huán)保要求的電收塵器，只要能夠全面分析收塵系統(tǒng)所存在的各種問題，有針對性地制定綜合改造方案并切實付諸實施，就能使早年建成的電收塵器不單能達到當初設(shè)計環(huán)保指標，再通過挖掘電收塵器的潛力，還可能使實際收塵效率高于原設(shè)計目標、滿足新的環(huán)保要求。本項改造為水泥行業(yè)開展余熱利用、實現(xiàn)窯尾電收塵器的達標排放提供了一種經(jīng)濟適用的改造途徑。...
采用煙煤和無煙煤搭配使用對煤粉制備系統(tǒng)進行改造，節(jié)能和經(jīng)濟效益顯著。...
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王貴生，男，漢族，51歲，現(xiàn)任北京市琉璃河水泥有限公司副總經(jīng)理，在企業(yè)中他具有雙重身份，既是科研工作的帶頭人，又是對外服務業(yè)務的負責人。2005年榮獲金隅集團優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號、...
本文針對日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線上75噸/時余熱(帶補燃)流化床鍋爐改純低溫余熱發(fā)電技術(shù)進行詳細的介紹，并對改造過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵問題比如AQC、SP爐整體鋼架改造方案的確定，植筋技術(shù)在窯尾SP爐的應用，SP爐鍋筒定位偏差的處理，汽輪機組的改造等的解決做了分析總結(jié)。...
某廠2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的生料粉磨系統(tǒng)采用的是單線雙立磨并聯(lián)方式的工藝布置型式，其四臺生料磨機選用的都是MLS3626立式輥磨機。磨機自2008年9月陸續(xù)投入生產(chǎn)。期間經(jīng)過調(diào)試、生產(chǎn)、故障發(fā)生及排除、技術(shù)改進和常態(tài)化維護管理等一系列艱苦的工作，逐步掌握了該型磨機的固有特性，改造了影響磨機平穩(wěn)運行的不合理結(jié)構(gòu)，最終確保了四臺磨機連續(xù)安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。...
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我公司自1992年以來,在提高磨機生產(chǎn)能力方面進行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺時產(chǎn)量分別達到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。...
變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應用于各行各業(yè)，山水集團公司于2004年起開始將高壓變頻器應用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造，至今已成功用于水泥廠窯尾排風機、高溫風機、窯頭煤磨風機、窯頭過剩風機、生料磨循環(huán)風機等的節(jié)能改造，取得了許多成功的改造經(jīng)驗，并取得了顯著的經(jīng)濟效益。...
“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備，粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗，而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量，更決定工廠的效益。 提高粉磨效率——產(chǎn)量與細度的技術(shù)措施，是通過優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細度有關(guān)的因素，使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。 影響因素有：工藝流程及其配套輔機的性能，入磨物料的特性，產(chǎn)品細度，磨內(nèi)通風，隔倉板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉位的分配，襯板，研磨體填充率及其級配，磨體轉(zhuǎn)速，粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控，這些因素是相互補充促進，又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。...
我國水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1 200臺，其中Φ3 m及以下的小型干法旋窯約700臺左右。 在小型干法窯中，中空窯和預熱預分解窯大約各占1/2左右，而在預熱預分解窯中立筒預熱器窯又約占70%，而且立筒預熱器窯存在的問題較多，故本文擬著重談談對立筒窯的改造問題。...
作為一家有十幾年發(fā)展歷程的機械制造企業(yè)，川潤一直秉承“凝聚真誠、啟迪智慧、共享價值、永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營哲學，從最初的自貢川達機械廠到現(xiàn)在中國西部地區(qū)液壓潤滑行業(yè)的龍頭企業(yè)四川川潤股份有限公司，并擁有四川川潤動力設(shè)備有限公司、四川川潤液壓潤滑設(shè)備有限公司、自貢思源電器成套有限公司等子公司,川潤的發(fā)展史有著太多的驚喜與贊嘆。2008年3月，中國水泥網(wǎng)一行特地拜訪了四川川潤股份有限公司總經(jīng)理兼四川川潤動力設(shè)備有限公司總經(jīng)理羅永忠先生，讓我們一起聆聽來自川潤的聲音。...
原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié)，改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后，消除了機械、液壓較高故障的缺陷，運轉(zhuǎn)率提高，維護費用降低；電動機運行振動及噪聲明顯下降；電動機不需長期高速運行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...
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對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...
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