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    中卸生料磨的操作體會

    本公司生料磨為 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干閉路循環(huán)磨,筆者通過多年的磨機操作經(jīng)驗,認為磨機的操作主要就是磨機風門風量大小的合理調(diào)整, 使用風量與喂料量相匹配。...

    按“3R”原則實施清潔生產(chǎn) 把建材循環(huán)經(jīng)濟落到實處

    循環(huán)經(jīng)濟實質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟,這種經(jīng)濟模式能使資源和能源在不斷進行的經(jīng)濟循環(huán)中得到合理和持久利用,把經(jīng)濟活動對自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度,實現(xiàn)低開采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè),是循環(huán)經(jīng)濟鏈上的重要一環(huán),與循環(huán)經(jīng)濟關(guān)系密切相關(guān)。建材工業(yè)的員工理所當然應(yīng)積極參與其中。...

    克魯勃潤滑劑的大型開式齒輪A-B-C潤滑理念

    開式齒輪是工業(yè)中管磨、轉(zhuǎn)窯等大型回轉(zhuǎn)設(shè)備驅(qū)動裝置最常用的傳動方式,它的主要優(yōu)勢是設(shè)計簡單、成本低。開式齒輪面臨苛刻運行工況:低速、重載、齒面粗糙度較高、嚙合齒面上存在局部過載和過強的摩擦力,直接暴露于周邊環(huán)境,灰塵、雜質(zhì)、水等外部介質(zhì)容易到達嚙合齒面。因此必須合理選用潤滑產(chǎn)品,在齒面生成保護層。...

    2000t/d燒無煙煤水泥生產(chǎn)線若干問題分析

    1、概 況   福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2 000 t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線,留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工,1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段,1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設(shè)計由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔。主機設(shè)備由國外公司提供,國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機械設(shè)備成套公司負責供應(yīng)。引進設(shè)備金額達3 130萬美元,進口機電設(shè)備總重2 886 t。...

    如何解決新型干法窯生料質(zhì)量控制存在的問題

    生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障,承擔了非常重要的任務(wù)。但在實際生產(chǎn)中,往往生料均化庫使用幾年后,由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因,均化效果會明顯下降,大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3~5.因此,許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大,難以達到入窯生料穩(wěn)定性的要求。   為提高入窯生料的穩(wěn)定性,除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨時的均質(zhì)化作用,不但能降低對生料庫均化效果的依賴,還能提高整個均化鏈的可靠性,為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高,提供更為有力的保障。...

    水泥混凝土路面破壞的研究及處理措施

    通過對水泥混凝土路面的調(diào)查研究, 分析總結(jié)了水泥混凝土路面常見病害的產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)改善處理措施。...

    清水混凝土外觀質(zhì)量控制

    總結(jié)了清水混凝土施工中常見的外觀質(zhì)量缺陷及其監(jiān)控對策,并從施工全過程提出了清水混凝土的外觀質(zhì)量控制措施,以確保外觀質(zhì)量效果。...

    預分解窯余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的合理性探討及技術(shù)方案

    在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時,不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件,其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標,如果不能預期生產(chǎn)能力增長幅度,建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮;篦冷機的抽風點應(yīng)盡可能向熱端移動,可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時,盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時,應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

    回轉(zhuǎn)窯操作體會

    在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

    提高Φ3m×11m水泥磨臺時產(chǎn)量的措施

    水泥磨的臺時產(chǎn)量和物耗及粉磨細度,直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底,公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨,投產(chǎn)試運行半年,磨機運行正常,但SO3合格率偏低,臺時產(chǎn)量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題,我們進行了技術(shù)改進,水泥磨的細度、SO3合格率和臺時產(chǎn)量明顯提高,粉磨電耗也相應(yīng)降低。...

    Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨的防爆改進

    我 廠2500t/d 回 轉(zhuǎn) 窯 生 產(chǎn) 線 配 備 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細度控制在 3% ̄6%, 采用篦冷機的高溫余熱進行烘干, 入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產(chǎn)中, 出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象, 其中較為嚴重的一次造成停機72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃,我們經(jīng)過多次研究分析, 采取了有效的改進措施...

    窯外分解回轉(zhuǎn)窯電收塵器燃爆事故的防范

    新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。經(jīng)過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設(shè)計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續(xù)準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉(zhuǎn)。...

    回轉(zhuǎn)窯的工藝技術(shù)管理體會

    回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重。現(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...

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