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    電石渣干磨干燒生產(chǎn)水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

    電石渣不必經(jīng)過(guò)粉磨其粒度即可滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng),文章通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...

    優(yōu)化設(shè)計(jì)是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵

    節(jié)能降耗是水泥生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本從而保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位的關(guān)鍵措施之一,也是國(guó)家提倡綠色生產(chǎn)的基本要求。如何降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本是水泥生產(chǎn)企業(yè)長(zhǎng)期研究的主要內(nèi)容??茖W(xué)管理、優(yōu)化操作雖然可以取得很好的效果,但不能從根本上解決問(wèn)題。根據(jù)我公司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),要達(dá)到節(jié)能降耗、降低成本的目的,還必須從源頭-設(shè)計(jì)工作做起。在設(shè)計(jì)階段對(duì)設(shè)備合理選型、優(yōu)化生產(chǎn)工藝對(duì)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要作用。由于水泥技術(shù)的發(fā)展及國(guó)內(nèi)裝備技術(shù)的進(jìn)步,主機(jī)設(shè)備選型和生產(chǎn)工藝的選定已趨于成熟,一般不會(huì)出現(xiàn)大問(wèn)題。而輔機(jī)設(shè)備選型是否合理,工藝環(huán)節(jié)是否簡(jiǎn)流暢在一定程度上影響生產(chǎn)線的能耗高低。本文用一實(shí)例作進(jìn)一步闡述。...

    現(xiàn)代化的水泥儲(chǔ)存和檢測(cè)計(jì)量技術(shù)

    物料存儲(chǔ)是水泥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來(lái)越大,物料存儲(chǔ)所用的均化堆場(chǎng)、庫(kù)、倉(cāng)的容量也越來(lái)越大,型式也各不同,有長(zhǎng)方形和圓形堆場(chǎng);有圓庫(kù)和帳篷庫(kù)等,一種圓形庫(kù)在國(guó)外也開(kāi)始在水泥行業(yè)應(yīng)用;這些庫(kù)大部分是混凝土結(jié)構(gòu),也有鋼結(jié)構(gòu);另一方面由于水泥干法工藝過(guò)程越來(lái)越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲(chǔ)周期盡量縮短,所用的庫(kù)、倉(cāng)的容量也不應(yīng)無(wú)限的擴(kuò)大,通過(guò)在線分析控制礦山的開(kāi)采面,堆料和取料作業(yè),原料的預(yù)調(diào)配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫(kù)和倉(cāng)的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

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