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根據熟料強度降低的現象,通過多種數理統(tǒng)計方法的綜合應用,探索熟料強度降低的原因,結合分析結果,達到優(yōu)化熟料配料方案,提高熟料強度的目的。...
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水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經濟效益,必須降低電耗。...
在水泥生產中,控制好生料成分,使其飽和比達到規(guī)定的要求,是實現水泥優(yōu)質高產的重要條件。為了尋求生料飽和比的合格,不得不經常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指標。...
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水泥工業(yè)實現“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標,中心課題是能源、資源和環(huán)境保護問題;而關鍵之關鍵,是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進程,獨辟蹊徑,敢于創(chuàng)新,敢于突破,以高新技術實現水泥工業(yè)的技術革命,努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥,做到既節(jié)約能源、資源,提高質量,又切實保護環(huán)境,實現可持續(xù)發(fā)展的目標。?...
世界水泥統(tǒng)計局公布的?2001?年全世界水泥總產量達?17?億噸,其中我國水泥為?6.4?億噸,占總產量的?36.5%?,連續(xù)?17?年具世界第一位。該局特別說明,在這?17?億噸水泥中,包括統(tǒng)計中的?4?億多噸的立窯水泥,基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的?3/4?,世界產量的?1/4?。...
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近年我國新型干法水泥生產技術迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風,國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產品的技術要求不同,立磨結構有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化,因此進行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機,要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經濟性,根據我們的經驗,修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...
以國產MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經濟技術指標,目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風機系統(tǒng),在除塵設備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間,通過在設計上進一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...
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廣東華興水泥廠擁有一條年產15萬噸的機立窯生產線,原來采用螢石作為礦化劑配料生產水泥,由于該廠原材料復雜,螢石品位波動大,熟料質量不穩(wěn)定,熟料急凝的現象時有發(fā)生,2006年12月份筆者到該廠技術服務,配合該廠技術人員利用當地工業(yè)廢渣——鋼渣較為豐富,價格低廉的特點,采用鋼渣代替螢石配料生產優(yōu)質水泥熟料取得較好的效果。...
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