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    粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問題

    破碎工藝作為提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量、降低粉磨電耗的重要途徑,越來越引起人們的重視。我廠1997年6月和9月,在2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨磨頭分別增加了預(yù)破碎系統(tǒng)。試運(yùn)行階段,磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量增長幅度僅在14%左右。然而,通過近一年多的實(shí)踐探索認(rèn)為,增加預(yù)破碎工藝必須對整個(gè)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行綜合考慮。本文以2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨機(jī)增加預(yù)破碎工藝為例,結(jié)合考察過程中遇到的一些情況,對粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問題作一綜合闡述,以供借鑒。...

    中國水泥立窯的發(fā)展與淘汰

    中國立窯在技術(shù)上有土立窯與普通立窯、機(jī)立窯、改進(jìn)型機(jī)立窯等發(fā)展階段,在生產(chǎn)上有6個(gè)發(fā)展高潮,每個(gè)高潮都有各自的政治、經(jīng)濟(jì)背景和技術(shù)特點(diǎn)。按事物發(fā)展規(guī)律,中國水泥立窯像濕法窯和其他落后技術(shù)一樣,正在按自己的軌跡逐步走向淘汰,被先進(jìn)的新型干法所取代。...

    2004-10-27 立窯 綜合類
    原材料的性能對水泥粉磨的影響

    隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展壯大,水泥品種日益增加,同時(shí),市場競爭也越來越激烈。面對當(dāng)前形勢,成本優(yōu)勢將是企業(yè)的核心競爭力。于是,尋求廉價(jià)原材料,降低生產(chǎn)電耗,成了降低生產(chǎn)成本的主要途徑。但是,原材料的不同性能,對水泥粉磨影響差別極大,所以,原材料的選用要綜合考慮,謀求最大效益。...

    水泥顆粒形貌對其性能影響的研究(上)

    水泥顆粒形貌球形化,可以明顯改善水泥物理性能。研究表明,水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時(shí),水泥膠砂流動度最大可提高25%,并且隨圓形系數(shù)的提高,有不斷增大的趨勢。在相同膠砂流動度下,圓形系數(shù)由0.67提高至0.72,W/C可減少8%,且各齡期水泥強(qiáng)度提高均20%以上。球形化水泥的凝結(jié)時(shí)間比一般水泥長。球形化水泥顆粒堆積密實(shí),水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小,細(xì)孔(15.1nm~39nm)或微細(xì)孔(3.4nm~15.1nm)含量增多;相同水灰比下中后期強(qiáng)度較一般水泥可提高6~10MPa。...

    超微粉對耐火澆注料性能的影響

    本文主要論述了超微粉的性能及作用機(jī)理,討論了硅灰和α-Al2O3微粉對耐火澆注料加水量、成型性能、強(qiáng)度和抗渣性能的影響。結(jié)果表明:(1)兩種微粉配合使用,材料性能較好;(2)單獨(dú)使用一種微粉時(shí),硅灰效果優(yōu)于α-Al2O3微粉;(3)當(dāng)α-Al2O3微粉用量一定時(shí),增大硅灰,水用量顯著降低;(4)本試驗(yàn)條件下,超微粉適宜用量:硅灰 6%,α-Al2O3微粉 2%,此時(shí)加水量、成型性能、強(qiáng)度和抗渣性能最優(yōu)。...

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