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    穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)提高喂煤精度的途徑

    從煤粉特性、煤粉倉結(jié)構(gòu)、喂料及輸送設(shè)備的性能等方面分析了影響回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)喂煤精度的主要因素及存在的主要問題,在此基礎(chǔ)上提出穩(wěn)定喂煤系統(tǒng),提高喂煤精度的途徑。...

    窯內(nèi)風(fēng)、煤、料的合理匹配

    預(yù)分解窯系統(tǒng)窯爐風(fēng)、煤、料的合理匹配對于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度,提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量至為重要。根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn),探討了窯系統(tǒng)平衡問題,即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎(chǔ)上.保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預(yù)熱預(yù)分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產(chǎn)中要注意風(fēng)、煤、料的合理匹配,來保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...

    電石渣生產(chǎn)水泥預(yù)烘干系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

    電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機(jī)的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國家環(huán)保要求。...

    Φ2.6×13m復(fù)合式篩分技術(shù)應(yīng)用于老式高細(xì)磨

    XCM復(fù)合式篩分技術(shù)臺時產(chǎn)量由32~33t/h提高到40~42t/h,,增加8~10噸/時,水泥細(xì)度由4%降到低于2%...

    2.2×12M回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)系統(tǒng)綜合技術(shù)改造

    烘干礦渣產(chǎn)量由10~13噸/時提高到21~22噸/時,終水份由4%下降到1~2%,煤耗由42~48公斤降到16~18公斤...

    電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)

    電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...

    高摻電石渣生產(chǎn)水泥新型干法生產(chǎn)工藝的研究及應(yīng)用

    利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...

    冀東三友3200t/d水泥熟料生產(chǎn)線的自動化設(shè)計

    介紹3200t/d低堿水泥熟料生產(chǎn)線(窯外分解技術(shù))所采用的美國A-B?ControlLogix5550?DCS控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計、主要控制功能及調(diào)試經(jīng)驗。...

    MPS立磨工況參數(shù)的控制

    MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械?,F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī),入磨物料經(jīng)過擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部,經(jīng)分離器分選,成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來,粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風(fēng)速的降低,使其失去依托,沉降到盤面上,靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。正常條件下,只要通過短期的工藝調(diào)試,立磨都能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。但是,如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題,進(jìn)行簡要的探討。...

    立磨粉磨技術(shù)

    粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行。現(xiàn)已證實,通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...

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