在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...
2006年5月,黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團合作,對生料磨進行烘干風掃磨技術改造,大幅度的提高磨機產量,為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...
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根據預分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點,結合國內幾家預分解窯的實際生產情況,探討了窯爐在穩(wěn)定運行條件下的用風量及其風量平衡問題,強調指出燒成系統(tǒng)風、煤、料的合理匹配對系統(tǒng)正常運轉的重要性,為指導工廠的實際操作提供了參考。...
電石渣必須進行預烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術比較,說明順流回轉式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣,廢氣排放能夠達到國家環(huán)保要求。...
XCM復合式篩分技術臺時產量由32~33t/h提高到40~42t/h,,增加8~10噸/時,水泥細度由4%降到低于2%...
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提高Φ2.4×13m水泥磨產質量的方法...
某廠PCX一Ⅳ一40A型熟料破碎機于20()2年12月投入使用,破碎立窯熟料。使用的錘頭除3副為原廠的,其余均為本地仿原結構的自制錘頭。原廠錘頭的使用壽命分別為3 057h、2 733h和2 28011,從耐磨性能看,好于本地生產的。這兩類錘頭均表現(xiàn)為使用初期出料較細,粉料含量較多,但工作面磨損較快,當出料明顯變粗后,需更換工作面或錘頭。為提高錘頭的使用壽命和降低生產費用,我們漸次對錘頭結構進行改進,取得了不錯的效果。...
關于篦冷機設計若干方面的探討...
Folax824S型篦冷機改造...
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...
預分解窯生產線建設及生產操作...
技改后Φ2.6×13M產量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元 , 水泥比表面積達4300~4500cm2/g...
UCC10000t/d水泥生產線的技術特點...
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